-
01-15 / 2019
模具的真空熱處理(lǐ)包含了預備熱(rè)處理、最(zuì)終熱處理及表麵強化處理。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理過(guò)程中或在以後(hòu)的工序中以及使用過程(chéng)中出現的各種缺陷,如淬裂、變形超差、硬度不足(zú)、電(diàn)加工開裂、磨削(xuē)裂紋、模具的早期破壞等。一起來詳細了解這些缺陷預防措施(shī)吧(ba)!
閱讀全(quán)文
-
01-15 / 2019
注塑模具的基(jī)本結構根據其使用功能,可分為:成型零件、澆注係統、導向機構(gòu)、頂出裝置、側(cè)向分型與抽芯機構、冷(lěng)卻加熱係統和排氣(qì)係統等七個部(bù)分。
閱(yuè)讀(dú)全文
-
01-14 / 2019
主要特征: 最常用中碳(tàn)調質(zhì)鋼,綜合力學性能良好,淬(cuì)透性(xìng)低,水淬時易生裂(liè)紋。小型件宜(yí)采用(yòng)調(diào)質處理,大型件(jiàn)宜采用正火處理。應用舉例: 主要用於製造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱,焊後(hòu)消除應力退火。
閱讀全文
-
01-14 / 2019
每個注塑產(chǎn)品在開始設計時(shí)首(shǒu)先要確定其開模方向和分型線,以保證盡(jìn)可能減少抽芯滑塊(kuài)機構和消除分型線對外觀的影響。
閱讀全文
-
01-14 / 2019
熱塑(sù)性塑(sù)料成型過程中由於還存在結晶化(huà)形式(shì)的體(tǐ)積(jī)變(biàn)化,內應力強,凍結在塑件內的殘餘應力大,分子取向性(xìng)等因素,因此與熱(rè)固性塑料相比則收縮率較大,收縮率範圍寬、方向性明顯,另外成型後(hòu)的收縮(suō)、退火或調濕(shī)處理後的收縮率一般也都比熱固性塑(sù)料大。
閱(yuè)讀全(quán)文
-
01-11 / 2019
一般(bān)螺杆分為三段(duàn)即加料段,壓(yā)縮段,均化段(duàn)。
加料段(duàn)——底經較小,主要作用是輸送(sòng)原料給後段,因此主要是輸送能力問題,參數(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。
閱讀全文
-
01-11 / 2019
開裂,包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘(zhān)模、流道粘(zhān)模而造成或創傷危(wēi)機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個(gè)方麵(miàn)的原因造成:
閱讀全文
-
01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而(ér)造成的故障非常常見,在進行(háng)製品設計時,必(bì)須在(zài)圖麵上標明脫模(mó)斜度,脫模斜度(dù)通(tōng)常範圍(wéi)在1~2度之(zhī)間,在這一範圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上(shàng)
閱讀全文