一般螺（luó）杆分為三（sān）段即加料段，壓縮段（duàn），均化段。

加料段——底經較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變（biàn）化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力（lì）。參數（shù）壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均（jun1）化段（計（jì）量（liàng）段（duàn））——將壓縮段（duàn）已（yǐ）熔物料定量定溫地擠到螺杆最前（qián）端（duān）、參（cān）數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條（tiáo）螺杆而言，參數L／D－長（zhǎng）徑（jìng）比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物（wù）料在機筒裏停留（liú）時間長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較高的物料有（yǒu）利，但大（dà）之後（hòu），對製造裝配使用上又（yòu）有負麵影響，一般L／D為（wéi）（18～20），但目（mù）前有加大的趨勢。

其它（tā）螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響（xiǎng），一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取（qǔ）φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對（duì）加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會（huì）增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規（guī）格：

公製螺紋外徑是以（yǐ）毫米為單位（wèi），如6，8，10，12，18，20毫米等等（děng）螺距也是以毫米為單（dān）位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米（mǐ））如（rú）3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每（měi）英寸含多少個牙表（biǎo）示。把（bǎ）卡尺定在25.4毫米，把（bǎ）一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公製螺紋。

測量螺（luó）距時最好把螺紋的（de）牙（yá）尖倒（dǎo）印在（zài）白粉筆上，粉筆上（shàng）的印比較清（qīng）晰，便於測量（liàng）。測公製螺距（jù）應該測量一（yī）段長度（dù），如10，15，20，毫米等等，數（shù）一（yī）下含多少牙，算出（chū）螺距。

用英寸（cùn）為單位規定螺紋規（guī）格的為英製螺（luó）紋，如：G1"。 用公製單位毫米規定螺紋規格的為公製螺紋，如：M30。

英（yīng）製（zhì）是一英（yīng）寸(2.54厘米)內有多少（shǎo）牙來定（dìng）的,一般是55度角。公製是兩牙尖的間距是多少MM來定的（de）螺距,一般是（shì）60度角。

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