注塑模具有什麽特點?與塑（sù）膠模具拋光加工相比，注塑模具（jù）鏡麵拋光加（jiā）工的加工難度會大（dà）一點，雖然它的需求量沒有塑膠模具 拋光那麽大（dà），但還是有很多客戶的模具需要經常加工。今天我們來（lái）講一下注塑模具有什麽特點（diǎn）?

​塑膠（jiāo）製品公（gōng）司解析設計程序，近年來，隨著塑料工業（yè）的飛速發展（zhǎn）和通（tōng）用與工程（chéng）塑料在強度和精度等方麵（miàn）的不斷提高，塑料製（zhì）品的應用範圍也在不斷擴大，如：家（jiā）用（yòng）電（diàn）器（qì）、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日（rì）用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。塑膠製品公司指出，一個設計合理的塑料件往往能代替（tì）多個傳統金屬件。工業產（chǎn）品和（hé）日用產品塑料化的趨勢不斷上升（shēng）。

淺談塑膠模（mó）具廠生產工藝，注射成型雙色或混色塑料製品是（shì）將同一種（zhǒng）原料分別混（hún）合配製成（chéng）兩種不同的（de）顏色，並由兩（liǎng）台相同結構、相同規格的注塑機分（fèn）別塑化注射兩種顏色熔料，然後經由一個（gè）噴嘴注入（rù）成型模（mó）具內。

​通常精（jīng）密注塑機有兩個指標：一是製品尺寸的重複偏差；另一個是製品（pǐn）的重複重量偏差。塑膠模具廠指出，前者由於尺寸大小和製品（pǐn）厚（hòu）薄不同難以比（bǐ）較；而後者代表（biǎo）了注塑機的綜合水平。

塑膠（jiāo）模具廠（chǎng）指出，熔融塑料（liào）在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速（sù）不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形（xíng）式匯合（hé）時，因不能完全熔合而產生（shēng）線性（xìng）的熔接縫。塑膠模具廠指出，此外在（zài）發生澆口噴射充模也會生成（chéng）熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因（yīn）分（fèn）析如下（xià）：

近年來塑膠模具產業在（zài）我國發（fā）展很快，注塑機加工促進模具工業發（fā）展。隨之而（ér）來的是日益激烈的市場競爭，加入（rù）WTO後，外資模具廠家進（jìn）入國內市場，要在激烈的競爭（zhēng）中脫穎而出，發展模具標準件、實施模（mó）具（jù）的專業化生產至關重要。

1、將熱處理後的淬火應（yīng）力降低（dī）到（dào）最低限度，因為淬火應力、網狀碳化組（zǔ）織在磨削力的作用下，組織（zhī）產生相變極（jí）易使工（gōng）件產生裂（liè）紋。塑膠製品廠家（jiā）指（zhǐ）出，對於高精度（dù）模具為了消除磨削的殘餘應力，在（zài）磨削後應進行低溫時效處理以提高韌性。

塑膠製品廠分析產（chǎn）品產生收縮原因，塑料熔體（tǐ）在高溫高壓下射人模具型腔，並加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻凝固成（chéng）塑件，塑件尺寸要小於模腔尺寸，這種體積變小的現象即為收（shōu）縮性。產生收（shōu）縮（suō）的主要原因有以下（xià）幾種。