什麽樣的情況下要用模溫機給模具加溫（wēn）,什麽時候又要用（yòng）冷水機給（gěi）模具冷（lěng）卻.下麵是射出成型的（de）一（yī）些條件說明（míng）。

深圳市17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具有限公（gōng）司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子（zǐ）產品, 家電類產品, 家用品（pǐn）, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發（fā）及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價（jià）格（gé）低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內（nèi）外客戶的一致好 評。可以通過我們公司官網（http://www.xywyjt.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產（chǎn）品等等一些定製模具開模

注塑模具的結構形式和模具加工質量直接影響著塑件製品質量和生產效率。注塑模具生產和塑料製品生產實踐中最常見，最常出現的一些模具故障及其主要原因分析（xī）排（pái）除如下。

在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中（zhōng）脫出（chū），無論是采用單一的或多元件（jiàn）的頂出機構，其脫模（mó）工作一（yī）般都是一次性完成（chéng）的。但有時由於塑件的特（tè）殊（shū）形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工（gōng）作（zuò）完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能（néng）使塑件（jiàn）脫落。脫（tuō）模困（kùn）難主（zhǔ）要是因（yīn）為澆口或塑件緊縮（suō）在（zài）模（mó）具內。其中的（de）原因：

材料本身所（suǒ）具（jù）有的性能，必須通過正確的熱（rè）處理手（shǒu）段來達到。隻有良好的熱處理手段，才能實現我們（men）預想的性（xìng）能期望（wàng）。根據塑封（fēng）模具材（cái）料性能要求，塑封模熱處（chù）理手段（duàn）主要是高溫淬火、深冷處理、高溫（wēn）回火，並多次反複，通過這些不（bú）同的處理，達到最佳的（de）模具性能。

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在注塑生產過程（chéng）中（zhōng），模具溫度是影響部件質量高低的一個重要因素。一般而言，設（shè）置較高的模溫（wēn）通常可獲得較高的部（bù）件表麵質（zhì）量。冷/熱循環模具（jù）注塑技術是在注塑循環過程中，利用熱循環控製模具溫度的（de）一（yī）種方法。該技術要求模（mó）具表麵的加熱溫度要在塑料的玻璃化轉變溫度(Tg)之（zhī）上，以利於注塑，然後快速冷卻模（mó）溫，使部件冷固，以便於頂（dǐng）出。

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