塑料模具製造在注塑（sù）成型中經常會遇到一些問題，如產品缺膠，縮水（shuǐ），頂白，波浪紋，氣紋，燒焦，披鋒，致使產品不合格，導致（zhì）工件的正常使用（yòng），嚴（yán）重影響到塑膠模具（jù）製造產品（pǐn）的成本，工作效率。這些問題（tí）是需（xū）要我們去想辦法解決的，有一些是（shì）注塑機工藝參數的（de）問題，可以調試參數來解決，有（yǒu）一部分（fèn）問題是塑（sù）膠模具製造本（běn）身存在的細節性問題，需要從（cóng）模（mó）具入手。下麵塑膠模具廠家給大家分享下；

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在精密塑膠模具加工過（guò）程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵（jiàn）的，一方麵（miàn）要滿足實際工作條件的要（yào）求，另一方麵還要達到工藝性能的要（yào）求，當然還不能（néng）忽略了經濟性方麵的要求。

生（shēng）活中用（yòng）到的諸（zhū）多塑膠產品都（dōu）是（shì）通過注塑模（mó）具注塑成型出來的，塑膠產品做的好不好關鍵就（jiù）是取決於注塑模具的設計，加工一套注塑模具（jù）設計加（jiā）工是很重（chóng）要的環節。注塑模具設（shè）計加工是（shì）模具製（zhì）作流程的核心，這好比人體（tǐ）的心髒，一（yī）旦設計（jì）出錯相當於整個項目失敗。

注（zhù）塑成型加工過程中缺膠是比較常見的一個問題，導致（zhì）注塑成型缺（quē）膠這個問題的原因（yīn）卻是（shì）多種多（duō）樣的。深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具在（zài）注（zhù）塑成型廠多年的經驗，總結原因及改善措施如下：

有很多注塑模具（jù）廠，在注塑模具製（zhì）造過程中，模具做（zuò）得不是很好，有可能是在注（zhù）塑模具製造（zào）過程（chéng）中，出了（le）一些問題，那麽在注塑模具製造過程中需要注意哪些（xiē）問題呢？

在每個塑膠注塑（sù）工廠的品質客訴裏麵都有（yǒu）黑點的存在，黑（hēi）點其實在生（shēng）產過程當中說做到無黑點，估計是沒有那家注（zhù）塑成型工廠能到的。個人認為隻能把比例一步一步的降的低位，所以（yǐ）說（shuō）:每家工廠都會找客戶要標準，很多上市公司也一樣，即使有標準（zhǔn）如果我們不（bú）去做好防範也是很多不良，製造成本嚴重。

精密模具注塑製造中經常會出現很多種種不（bú）良的（de）問題，但是要杜絕這些不良問題，還（hái）是（shì）有很多方（fāng）法的。下麵小編（biān）就說（shuō）一下精密模具注塑製（zhì）造過程中出現的氣紋如何解決