注塑模具澆口類型與位置,澆口是分（fèn）流（liú）道和型腔之間的連接部分，也是（shì）注塑模具澆注係統的部分，通過澆口直接使熔融的塑膠進人型腔（qiāng）內。澆口的作用是使從流道來的熔融塑膠以較快的速度進入並充滿型腔，型腔充滿塑膠後，澆口能迅速（sù）冷卻封閉，防止型腔內還未冷卻的熱料回流。澆口設計與塑件形狀、塑件斷麵尺寸、塑膠性能、注塑模具結（jié）構及注射工藝（yì）參數等因素有（yǒu）關。澆口（kǒu）的截麵要小，長度要短，這樣才能增大料流速度，快速冷卻封（fēng）閉，以便使塑件分離，塑件的澆口痕跡也不明（míng）顯。

雙色模具熱流道轉細水口結構

注塑模具推（tuī）杆頂出的注意事項，圓推杆成型麵（miàn）為斜麵或弧麵時，其（qí）固定端要加防轉結構;當注塑模具加（jiā）工塑件局部對定模型芯的包緊（jǐn）力（lì）大於對動模型芯的包緊力，塑件可能粘定模（mó）鑲件時，可將推杆頭部加工成倒扣結構（gòu），使推杆（gǎn）同時兼有拉料作用（yòng）。為防止塑件從（cóng）塑膠模具中取出困難，組裝時應使“Z”形頭方（fāng）向一致，推杆固定端也要加止轉結構。

塑膠件雙色注塑模具加工（gōng）多滑（huá）結構

注塑加工廠家教你認識牙膠（jiāo）材質，出口（kǒu）日本市場10年與客戶共成長（zhǎng）,擁有35噸~550噸注塑生產設備35台,承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式（shì）包（bāo）膠注塑.專（zhuān）注家用小電器,家用美容儀,母嬰用（yòng）品成品定製.材料選型,結構優化實驗測量設備（bèi）136台. 在服務日本品牌（pái）的十年中，馬馳科在機械、電子、產品創新等多技（jì）術學科（kē）上積累了豐富的設計、開發（fā）技（jì）術及量（liàng）產、品質管理等綜合性經驗。

注塑模具脫模係統（tǒng）設（shè）計原則，它可分為機械脫模、氣動脫模（mó）、可分為延時脫模、定模脫模、雙向脫模、複合脫模和強製脫模等。推件又主要包括圓推杆（gǎn）、扁推（tuī）杆、推管、推板、推塊、螺紋型芯和氣（qì）閥等推出零件。塑（sù）膠模具推件固定板包括推杆固定板、推杆（gǎn）底板、螺紋型芯的軸承（chéng）等。複位機（jī）構包括彈簧和複位杆等常螺（luó）紋型芯的來複線螺母、液壓油缸以及擺杆和蝴蝶（dié）夾等先複位零件。注塑模具加工規複位零件，是組（zǔ）成（chéng）型的一個環管，脫（tuō）模係統（tǒng）結構是否合理，對（duì）差件質量的（de）好壞起者至關重要的作用。

注塑模具溫度控製的基本原則，模具的溫度直接影響塑件的外觀（guān）質量、尺寸穩定性、塑件的變形以及注（zhù）塑模具加工成型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結構