如何延長模具的（de）使用壽命?相信（xìn）這是模具行業普遍關注的問題，作為模具零配件製造廠家，模具驗收合格後，為了能使模具保持最佳的性能狀態和使用壽命（mìng）的延長，也確保生產（chǎn）的（de）正常進（jìn）行和產品的質量（liàng），盡可能降低生產成本，使用時請（qǐng）按以（yǐ）下事項（xiàng）進行必要的維護和保養。

模具維修保養規範

一、準備（bèi）和檢查

1、 上崗（gǎng）前必須穿戴（dài）好防護用具，如：工作（zuò）服和勞保鞋。

2、 確認該維修保養模具的鑄（zhù）件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓（yā）鑄件樣（yàng）件和（hé）該模具的最後兩（liǎng）模壓鑄（zhù）件（jiàn），在模具壓鑄件故障部位檢查（chá）情況。

4、 根據該模具檔案中（zhōng）的圖紙和資（zī）料進（jìn）行下一步確認所需維修保養的項目，並且製定一個詳細的（de）維修方案。

5、 準備好需（xū）使用的工（gōng）具和配件，按維（wéi）修方案認真（zhēn）負責地做好每一步。

二、維修、研磨（mó）、裝配和清（qīng）理

1、 模具在生產使用一段時間各活（huó）動件（jiàn）上積聚的（de）大量鋁（lǚ）屑和汙垢，要對其進行清除，對分型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真（zhēn）。保養（yǎng）時要將模具吊至模具清洗台上用（yòng）銅刷、鏟子、抹布（bù）、毛刷（shuā）等（děng）清潔工具（jù）來清除模具（jù）上的鋁渣（zhā）製品(鋁皮（pí）、鋁屑)、油汙、脫模劑殘（cán）留物或其它任何異物等汙垢進行清除（chú）。清除時（shí）注意不要碰傷型腔、型芯等產品（pǐn）部位。

2、 在（zài）拆裝模具時（shí），要注意各部件的組合都要有相對編號，以相同編號組合，不能裝（zhuāng）錯，裝錯會損壞（huài）模具及有可能（néng）在生產中會（huì）產（chǎn）生飛鋁現象，以免損傷模具，造成生產停（tíng）產故障。在貴司（sī）自己修理模具時，最好要配合模具，特別是分（fèn）型麵。

3、 根據該模具的最後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留物，並在型腔、型芯上的粘鋁處、壓塌變形處省光。修理掉肉處焊處或（huò）更改處使其能真確成型和脫模，以防出現倒扣。再檢查滑塊（kuài）、導軌上及各活動件（jiàn）位（wèi）置拉傷之處，並進（jìn）行有效的（de）研模維修整改。

4、 對需要更換的（de）部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導柱、滑塊和導（dǎo）軌)進（jìn）行修複。必要時交品質部檢驗，檢驗合格無誤後再進（jìn）行更換損壞件，根據安裝識別碼（mǎ）裝配，謹防安錯位置和方向。

5、 型腔或型芯損傷（shāng），能修改（gǎi）的（de）盡量修改。如損壞需要更換（huàn）、挖補或焊修應盡量慎重，在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開的部件進行裝配時（shí），要清（qīng）洗擦拭（shì）幹淨（jìng）後方（fāng）可裝配。再對模具的工件(模架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗防鏽油，還有（yǒu）導柱導（dǎo）套係列及頂杆和複位杆等運動部（bù）位進行塗防鏽的潤滑油。

三、生產作業結束後的保養操作

1、 模具要定期進行清潔和保養。模具在生產使用中，由於（yú）在高溫生產下，會使模具材料內應（yīng）力不均勻，應進行去應力回（huí）火處理，消除其在生產加（jiā）工過程中產生的內應（yīng）力。防止模具長期生產高溫條件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響模具精度的（de）情況。並（bìng）清理模具內（nèi）殘餘鋁渣製品或其它異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理(也就模具保養)。保養（yǎng）一般是（shì）根據模具的產（chǎn）品大（dà）小和生產模次（cì）批量來定。當模具在生產（chǎn）使用8千模（mó）次至1萬模次時，要進行第一次去應力回火保養，後期於每1.5萬（wàn）模次至2萬（wàn）模次進行（háng）一次保養去應力回火處理，以此（cǐ）來保證模具的使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水（shuǐ）狀態不一樣和有效的（de）去應力保養未到位，從（cóng）而導致模具發生龜裂、開裂現象時，首先（xiān）確認尺寸有無問題。無問題時，先清洗去除模具表麵殘餘（yú）鋁渣製（zhì）品或其它任何異物，再用（yòng）砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進（jìn）行打（dǎ）光處理後，並進行有效的氮化、ABP表麵處理或者去應力處（chù）理，以提高產（chǎn）品成型和表麵質量。有問題（tí）時，應先考慮加工方案，加（jiā）工合格後再（zài）進行保養處（chù）理。

4、 因鑄件品種繁（fán）多（duō），模具設計結構複雜（zá）及生產中的情況各異，從而設定了去應（yīng）力消除處理及氮化、ABP表麵（miàn）處理等三點做為保養基礎。

四、長時間未使用生產的模具處理

對放置兩個月以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理（lǐ）維護。打開模具，檢（jiǎn）查內部防鏽效果，有（yǒu）異常情況，須重新（xīn）進行防鏽處理。長期不使用的模具須塗（tú）抹黃油，以防鏽蝕，影響（xiǎng）後期製作。上機前必須再（zài）進行清洗及檢查。

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