如何有效提（tí）高模具加工精度的（de）方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今（jīn）天深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具廠家的老工程師給你帶來（lái）幾個有（yǒu）效提高模具加工（gōng）精度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度（dù），控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應（yīng）力（lì）引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加（jiā）工精度，需對產生加工誤差（chà）的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對（duì）造（zào）成加工誤差的（de）主要原始誤差（chà）采取不同的措施解決（jué）。對（duì）於精（jīng）密零（líng）件的（de）加工應盡可能提（tí）高所使用精密機床（chuáng）的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工（gōng），則主要是（shì）如（rú）何減少成形刀（dāo）具（jù）形狀誤差和刀（dāo）具的安裝誤（wù）差。

這種方法（fǎ）是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產（chǎn）生加工（gōng）誤差的主要因素之後，設（shè）法消除或減少這些因（yīn）素。

2. 補償原始誤差

誤差補償（cháng）法，是人（rén）為（wéi）地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差。當原始（shǐ）誤差是負值時人為的誤（wù）差就取（qǔ）正值，反之，取負（fù）值，並盡量使（shǐ）兩者大小相等;或者利（lì）用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也（yě）是盡量使兩者大（dà）小相等，方向相反，從而（ér）達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始（shǐ）誤差

誤差轉移法實質上是轉（zhuǎn）移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機（jī）床精度達不到零件加工要求時（shí），常常不是一味（wèi）提高機床精度，而是從工（gōng）藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何（hé）誤差轉移到不影響加工（gōng）精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造（zào）成本工（gōng）序的加工誤差，或者由於（yú）工件材料性能改變，或（huò）者上道工序的工藝改變(如（rú）毛坯精（jīng）化後（hòu），把原來的切削加工工序取消)，引起原始（shǐ）誤差發生（shēng）較大的變化。解決這個問題，是采（cǎi）用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯（pī）誤差範圍就（jiù）縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均（jun1）化原（yuán）始誤差

對配合精度要（yào）求很高的軸和孔，常采用研磨（mó）工藝。研具本（běn）身並不要（yào）求（qiú）具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中（zhōng）對工件進行微量切削，高點逐漸被（bèi）磨掉(當然，模具（jù）也被工件（jiàn）磨去一部分)，使工件達到很高的精度（dù）。這種表麵間的摩擦和（hé）磨損的（de）過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配（pèi）中，有（yǒu）些精度問（wèn）題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地（dì）加工法（fǎ）(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決（jué）看（kàn）起來非常困難的（de）精度問題。就地加（jiā）工法在機（jī）械零件加工中常用來作為保（bǎo）證零件加工精度（dù）的（de）有效措施。

標題：模具生產廠家：如何有效提高模具加工精度的方法 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1850.html

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