每個注塑成型（xíng）位置所需的維修程序，取決於不同的模具循（xún）環（huán）周期。

下麵是一些（xiē）通（tōng）用原則可以讓每個模具使用者用來（lái）保證（zhèng）熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行，以防意（yì）外情況的出現。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生（shēng）鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那（nà）就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮（cháo）濕現象會引發對加熱器致命的短（duǎn）路。如果機（jī）器不是（shì）全年（nián）不（bú）休地運行，而是（shì）在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴（zuǐ）頭“清理”掉

要（yào）是操作員碰巧看到模具水（shuǐ）口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個（gè）點水口（kǒu）組件。“清理”掉這看似是（shì）阻礙的東西常常會毀掉熱（rè）嘴頭（tóu）。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素（sù），並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行（háng）止扣

對於（yú）全年不休運行的機器，這項工作應當（dāng）每周進行一次。

4.交互校驗加熱器的（de）電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量（liàng）過它的電阻值，現在（zài）就是（shì）再次測量並進行（háng）對比了。如果電阻值（zhí）有上下10%的浮動，就該考（kǎo）慮替換（huàn）加熱器，以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的（de）電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數（shù）值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5.查（chá）看導柱和導套間是否有磨損的跡象

找尋是否有刮損或擦損等（děng）痕跡，這種磨（mó）損是由於缺乏潤滑的關係（xì）。如果（guǒ）痕跡（jì）隻是剛出現，那麽還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延（yán）長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更（gèng）換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導（dǎo）致零部件腔壁薄（báo）厚不一。

6.檢（jiǎn）查（chá）水（shuǐ）流情況

在水路出口處連接（jiē）一條軟（ruǎn）管，讓（ràng）水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是（shì）有顏（yán）色，就可（kě）能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處（chù）堵塞。如果發現這些問題，就（jiù）將（jiāng）所有水管再次鑽穿，保證暢通（或是采取您最常用的任何方法進（jìn）行清理）。改（gǎi）進（jìn）工（gōng）廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由（yóu）生鏽和阻（zǔ）塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每（měi）隔六到（dào）十二個月用模具清洗劑好（hǎo）好地清洗一（yī）番（fān）。清洗幹（gàn）淨過後，在頂針上塗（tú）上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查（chá）看熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口（kǒu）是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散的變硬（yìng）的塑料碎片在向（xiàng）前注（zhù）塑時從注塑料筒組（zǔ）件帶來（lái）的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是（shì）中心線沒有對準（zhǔn）。在發現斷口時，要考慮這兩（liǎng）種可能性。如（rú）果（guǒ）所受的破壞已嚴重到不能防止出現（xiàn）花瓣狀泄漏（模（mó）具使用（yòng）者從前使（shǐ）用的一個術語（yǔ）：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。

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