模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型（xíng）設（shè）備（bèi），其質量優（yōu）劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工（gōng）生產成本中占較（jiào）大比重，其使用（yòng）壽命直接（jiē）影響產品（pǐn）成（chéng）本。因此，提高模具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具（jù）更換頻（pín）繁，注塑機運行（háng）時（shí），每個生產周期內（nèi）價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的（de）危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品（pǐn）質量，保障交貨工期。

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是（shì）企業（yè）的飯（fàn）碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定（dìng）了產品的形（xíng）狀，規格，尺寸，外觀光潔（jié）度。五金模具（jù）的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所以做好模（mó）具的（de）安全保護以及保養非常重要（yào）。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞（zhuàng）：斷針

3.模花：布（bù）抹/料衝/手抹/貨（huò）碰（pèng）/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少（shǎo）件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防（fáng）壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓（yā）保護壓（yā）力過（guò）大

模具連續生產（chǎn）一個月以上時（shí），因運動部（bù）件磨損，潤滑油變質，漏（lòu）水腐蝕，膠料分解腐（fǔ）蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模（mó）進行模具保養。

模具保養內（nèi）容包括

1.除（chú）鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行（háng）位等)

2.重新（xīn）加油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維（wéi）修缺陷(披峰（fēng）、頂白、拖傷等)

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