1     注塑產品（pǐn）成型周期：這（zhè）其中又包含了注塑時間和（hé）產品冷卻時間，這些時間（jiān）的有（yǒu）效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它（tā）方法明確產品（pǐn）成型周期。

2     注塑（sù）模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的（de），以及產品（pǐn）的（de）外觀、變（biàn）形、尺（chǐ）寸（cùn）、膠模等（děng）都有著不一樣的要求，這都使得（dé）注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等（děng）情況（kuàng）下，其模具（jù）溫度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注（zhù）塑加工塑膠在充滿模（mó）具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中（zhōng）的任何一個因（yīn）素那麽（me）該產品（pǐn）就成為報廢品。這是需要注射工程（chéng）師根據產品的（de）綜合因素（sù）來合理（lǐ）界定注射壓力控製的。

4      注射速度：注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的（de）影響。注射速度（dù）一般需要通過調節（jiē）單位時間內向注射油（yóu）缸供油多少來實現。

5      料（liào）筒溫度和熔（róng）料溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主（zhǔ）要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工這兩者（zhě）溫度的控製對產品的質量同樣（yàng）起著至（zhì）關重要的作用。

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