一（yī）般開一副注塑模（mó）具大約需要一（yī）個月的時間。複雜模具所（suǒ）需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審（shěn）查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要對（duì）模具進行測試。注塑模具製造需要（yào）的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保（bǎo）壓（yā）時間等因素有關。 

2、模具腔體的粗糙（cāo）度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫（tuō）模，產品彈出時產（chǎn）品需要動（dòng）力過大（dà）易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度（dù）是（shì）有標準（zhǔn）規定的。 

3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持（chí）在壓力下時會發生變形，導致“飛邊（biān）”選擇合理的排（pái）氣位置及其（qí）控製量。否則，塑料未被填充且產品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空（kōng）間，以便在收縮過程中補充塑料（liào）。而且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模（mó）具和（hé）注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模（mó）具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理的脫（tuō）模方法，並（bìng）選（xuǎn）擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不（bú）被損壞。 

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