不管是任何的物件都有一定的使用壽命，注塑模具也不（bú）例外，當使用到一定程度（dù）之後注塑模具便會失效需要開模（mó）生產新的模具，注塑模具的使用壽命受到多種因素的影（yǐng）響（xiǎng），隻有完（wán）完全全了解（jiě）了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生（shēng）產出壽命更持久（jiǔ）的模具。

          

影響注（zhù）塑模（mó）具壽命的第一點因素是溶蝕（shí）失效。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元（yuán）素，它們與模具材料有較好（hǎo）的親和力，特別是Al易咬模。當（dāng）模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵（miàn）若有軟點，則（zé）對抗蝕性不利。

影響注塑模具壽命的第二點原（yuán）因熱疲勞（láo）龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受激冷激熱的作用（yòng），成型表（biǎo）麵與其（qí）內部（bù）產生變形，相互牽扯而出現反複循環的熱應力，導致組（zǔ）織（zhī）結構二損傷和喪（sàng）失韌性，引發微（wēi）裂紋的出現，並繼續擴（kuò）展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上（shàng）反（fǎn）複的機械（xiè）應力都使裂（liè）紋加速擴展。為此，一方麵注（zhù）塑（sù）起始（shǐ）時模具必須充分（fèn）預熱。另外，在注塑生產過程中模具必須（xū）保持在一定（dìng）的工作溫度範圍中，以免出現早期龜裂（liè）失效。同時，要確保模具投產前和製造中的內因不發生問（wèn）題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞（láo）龜裂失效。

              

影（yǐng）響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模具（jù）會在（zài）最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成（chéng）型麵上的（de）劃線痕跡或電加工痕跡未被（bèi）打磨（mó）光，或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易（yì）斷（duàn）裂。而（ér）脆性斷裂時裂紋的擴展很快（kuài），這對模具的碎裂（liè）失效（xiào）是很危險的因素。為此，一方麵凡模（mó）具麵上的劃痕、電加工痕跡等必（bì）須打磨光，即使它在（zài）澆注係統部位，也（yě）必須打光。另外要求所使用的模（mó）具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷（duàn）裂韌性均（jun1）好。  

了解了這三（sān）大影響注塑模具使用壽命的因素之後，深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看注塑模具廠在（zài）生產製造的過程中（zhōng）就可以對症下藥（yào），提前避免了這些因素帶來的影響，做（zuò）出品質更好的模具，不僅大大提高了生（shēng）產的效率，也更好（hǎo）的（de）節（jiē）約了企業的生產成本。

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