對（duì）於這（zhè）個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改（gǎi）進來搞定，但是由於（yú）改模的費用比較大（dà），而且時間（jiān）周期長，所以我們技術員經過開會研討，找到了另外的一種捷徑：通過更（gèng）換注塑材料來解決！

材料上的解決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型材料

結晶材料的收縮要大於無定型材（cái）料。因為（wéi）結晶材料從熔融狀態冷卻到室溫的過程中，分子鏈有序排布形成晶體，所以結（jié）晶材料的體積收縮要（yào）大於無定型（xíng）材料。因此，相對而言（yán），結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某（mǒu）項（xiàng）目的碎紙機外殼，采（cǎi）用（yòng）增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸方麵沒（méi）有問題，但（dàn）在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調整筋位厚度或基麵（miàn）厚度，或者（zhě）調整流道和澆口（kǒu）的尺寸，加強保（bǎo）壓補縮。

2.黏度

材料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保（bǎo）壓補縮效果越（yuè）差，因此越容易產生縮痕或縮孔（kǒng）。因此，注（zhù）塑加工廠家的技術員發現要改進製件（jiàn）的縮痕和（hé）縮孔，提高（gāo）材料的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於增加製件表層的（de）強度，抵抗芯層的收縮應（yīng）力（lì），製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意（yì）的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方向（xiàng）上的（de）收（shōu）縮有較大（dà）的差別。由於玻纖（xiān）取向平行於流動方向上，起到支撐作用，因此在（zài）該方向上收縮較小，而在垂直（zhí）於流動方向上收縮較大。

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