(一)塑料品（pǐn）種對熱流道澆注係統的適（shì）應（yīng）性當（dāng）利（lì）用熱流道澆注係統成型塑件時，要求塑料的性能（néng）具（jù）有較強的適應（yīng）性。

(1)熱穩定性好：塑料的熔融溫度範圍寬，黏度變（biàn）化小，對溫度變化不敏感，在較低的溫（wēn）度（dù）下具有良好的流動性，並在高溫下也不易受熱分解和劣化。

(2)對壓（yā）力敏感：塑料（liào）的黏度或流動性對壓力變化敏感，且在低壓下也具有良好的流動性。

(3)固化溫度和熱（rè）變形溫度（dù）高：塑（sù）件在溫度較高的狀態下即可取出，既可縮短成型周（zhōu）期，防止澆口固化，也可減輕塑件因接觸注塑模具高溫部位（wèi）而發（fā）生（shēng）的起皺變形現象。

(4)比熱容小：既能快（kuài）速冷凝，又能快速（sù）熔融。從原理上講，隻要設計合理，幾乎所有熱塑性塑料都可以采用熱流道澆注係統成型（xíng），但目前應用較多的（de）是聚乙烯（xī）、聚丙烯、聚苯乙烯（xī）等。

(二)絕熱流道

絕熱流道形式是利用塑料比金屬導熱差的特性，東莞市馬馳科注塑模具廠將流道的截麵尺寸設計得較（jiào）大，讓靠近流道表壁的塑料熔體因（yīn）溫度較低而迅速冷凝成一個固化層，這一固化層對流道（dào）中部的熔融塑料產生絕熱作用。

(1)井式噴嘴：井式噴嘴又稱（chēng）絕熱（rè）主流道，是結構簡單的絕熱（rè）式流道，適用於單型腔注射模。這種形（xíng）式的絕熱流道是在注射機和注塑模具入口之間裝設一個主流道杯，杯外側采用空與井壁接觸的氣隔熱，杯內開有一個截麵較大的錐形儲料井，熔體對流動的熔體形成一個絕熱層，使（shǐ）得（dé）部位的熔體保持良好的流動狀態而進入型腔。主要適用（yòng）於成型周（zhōu）期較短的塑件。井式噴嘴的一般形式及推薦使用的尺寸;改進型井式噴（pēn）嘴。是一（yī）種浮動式井式噴嘴，每次注（zhù）射完（wán）畢噴嘴向（xiàng）後（hòu）倒退時，主（zhǔ）流道（dào）杯在彈簧作用下也將隨著噴嘴後退，這樣（yàng）可（kě）以避免因二者脫離而使（shǐ）儲料井內的塑料（liào）固化;是（shì）一（yī）種主流道杯上帶有空（kōng）氣隙的井式噴嘴結構，空氣隙在主流道杯和注塑模具之間起絕熱層（céng）作用（yòng），可以減小儲料井內塑料熱（rè）量向外散發的數量，同時噴嘴（zuǐ）伸入主流道杯的（de）長度有所增大（dà），也可增加噴嘴向主流道杯（bēi）傳導的熱量;是一種增大噴嘴對儲料井傳熱麵積（jī）的井式噴嘴（zuǐ）結構，可以防止儲料井內和澆口（kǒu）附近的塑料固化（huà），注射（shè）完（wán）畢，可使（shǐ）主流道杯內凝料隨噴嘴一（yī）起（qǐ）拉出，便於清理流道。

(2)多（duō）型腔絕熱流道：多型腔絕熱流道又稱絕熱分流（liú）道，有直（zhí）接澆口式和點澆口（kǒu）式兩種類型（xíng）。是直接澆（jiāo）口的形式（shì）;是點澆口的形式。這類流道的周圍有一固化絕熱層，為使流道能對其內部的塑料熔體確實起到絕熱作（zuò）用，其截麵尺寸都取得（dé）相當大並多（duō）采用圓（yuán）形截麵，分流道直徑取（qǔ）16~32mm,可達（dá）75mm.為了加工分流道（dào），注塑模具中（zhōng）一般增設一塊（kuài）分流道板,同時在其上麵開凹（āo）槽以減小（xiǎo）分流道（dào）對模（mó）板的傳熱。

(三)加熱流道

注塑模具熱流道澆注係統設計，加（jiā）熱（rè）流（liú）道是指在（zài）流道內或流道附近設置加熱器，利用加熱的方法使注射機噴嘴到澆口之間（jiān）的澆（jiāo）注係統處於高溫狀態（tài），從而讓澆注係統內的（de）塑料在生產過程中一直保持熔融狀態。

(1)延（yán）伸噴嘴：延伸噴嘴是一種簡單（dān）的加熱流道（dào），它是將（jiāng）普通噴嘴加長以後（hòu）能與（yǔ）注塑模具上的澆（jiāo）口部位直接接觸的一種特別噴 嘴，其自（zì）身也可安裝（zhuāng）加熱器，以（yǐ）便補（bǔ）償噴（pēn）嘴延長之後的散熱量（liàng），或在（zài）特殊要求下使其溫度高於料筒溫度。延伸噴嘴隻適用（yòng）於單型腔模具結構，每次（cì）注射完畢後，可使（shǐ）噴嘴稍稍離開注塑（sù）模具，以（yǐ）盡（jìn）量減少噴嘴向注塑模具傳導熱量。為頭部（bù）是球狀的（de）通用（yòng）式延伸 噴嘴。噴（pēn）嘴的球麵與模具留有不大的間隙，在一（yī）次注射時，此間隙即為塑料所充滿而（ér）起絕熱作用。間隙薄處在澆口附近，厚度約0.5mm,若太厚則（zé）澆口容易凝固。澆口以（yǐ）外的絕熱 間隙以不超過1.5mm為宜。澆口的直（zhí）徑一般為0.75~1.2mm.與井式噴嘴 相比，澆口不易堵塞，應用（yòng）範圍較廣。

(2)半絕熱流道：半絕（jué）熱流道是介於絕熱流道和加熱流（liú）道之間的（de）一種（zhǒng）流道形（xíng）式（shì）。如果設計合理，可將注射間歇時間延長到2~ 3min.常用的有帶加熱探針或加熱器的半絕熱流道兩種。為帶（dài）加熱探針的半絕熱流道（dào）示意圖，在澆口始端和分流 道之間加設一加熱探針（zhēn），該探針一直延伸到澆口中，這樣可以有效地將澆口附近的塑料加熱，以保證（zhèng）澆口在較長的注射間歇時間內不發生凍結固化。加熱探（tàn）針可用導熱性良好的鈹青銅（tóng）製造，其內部的加熱 元件（jiàn）可用變壓（yā）器控製。

(3)多型腔熱流道：這類注塑（sù）模（mó）具的結構形式很多，但大概可歸納為兩大類，一類為外加（jiā）熱式，一類為內加（jiā）熱（rè）式。 外加熱式多（duō）型腔熱分流道注射模有一 個共同的特點，即模內必須設有一塊可用加熱器加熱的熱流道板，主流道和分流道的截麵均采用圓形，直徑取5~15mm:分流道內壁應光滑，轉折處（chù）圓（yuán）滑過渡，分流道端孔需采用比孔徑（jìng）粗的細牙螺紋管塞和銅（tóng）製密封墊圈堵住（zhù），以免塑料熔體泄漏，熱流（liú）道板利（lì）用（yòng）絕熱材料或（huò）利用（yòng）空氣間隙與注塑模（mó）具其餘部（bù）分（fèn）隔熱，其澆口形式也有主流道型澆口和點澆口兩種，常用的是點澆口。

注塑模具熱流道澆注係統設計，內加（jiā）熱式多型腔熱分流道注射模的共同特點是，除了在熱流道噴嘴和（hé）澆口（kǒu）部分設置內加熱器之外，整個澆（jiāo）注係統雖然（rán）也采用分流道板，但（dàn）所（suǒ）有的（de）流道均（jun1）采用內加熱方式而不采用外加熱。由於加熱器安裝在流道部位，流道中的塑料熔體可以阻止加（jiā）熱器直接向分流道板或（huò）注塑模具本身散熱，所以能大幅度降低損失並相（xiàng）應提高加熱效率。

(4)二級噴嘴：采用導熱性（xìng）優良的鈹（pí）青銅或具有類似導熱（rè）性能的其他合金製造（zào）二級噴嘴，是為了縮小熱流道板與澆口之間的溫差，以盡量使整個澆注係統保持溫度一致，同（tóng）時（shí）以防澆口在注射間隔（gé）凍結固化。

(5)閥式澆口熱（rè）流道：注塑模具熱流道澆注係統設計，使用熱流道注射模成型黏度很低的塑料時（shí），為了避免產生流涎和拉絲現象，可采（cǎi）用閥式澆（jiāo）口。閥式澆口（kǒu）的工作原理為：在注射和保壓階段，澆口處的（de）針閥開啟，塑料熔體通過二級（jí）噴嘴和針（zhēn）閥進（jìn）入型腔，保（bǎo）壓結束後，針閥關閉，型腔內的塑料不能倒流，二級噴嘴內的塑料也不能流涎（xián）。

標題（tí）：注塑（sù）模具熱流道（dào）澆注係統設計 網（wǎng）址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1620.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原（yuán）作者（zhě）及網站（zhàn）所有，如無意侵（qīn）犯您的（de）權利，請與小（xiǎo）編聯係，我們（men）將會在第一時間核實，如情況屬實會（huì）在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具熱流道澆注係統設計，注塑模具