任何設計都有一定的規律在（zài）裏麵，雙色注塑設計也同樣有它的套路（lù），接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原則，就能讓（ràng）你的雙色注塑製品出模順利！

雙色注塑設計（jì）產品需要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材（cái）料的抗壓強度在於材（cái）料（liào）之間的匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序和結合麵（miàn）機械設備自鎖互鎖構造的設（shè）計方案（àn）。

首先，理應盡可能提升結合麵（miàn）的總麵積，進而（ér）提升結合抗（kàng）壓強度。

結合（hé）麵抓合力增強方式，一方麵（miàn）可（kě）將結合 表麵根據咬花提升表麵粗糙度，另一方麵可以（yǐ）設計方案機械設備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方案

一次注射和二次（cì）注射時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講究，務必出示充足的結合抗壓強度，不然非常容易造成毛邊、打（dǎ）卷和脫落等，特別是硬（yìng）軟塑料的雙色注塑。普（pǔ）遍的（de）外（wài）型相互配合（hé）麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱（chēng）和防止斜角等

雙色注塑是注塑成形的（de）一種，因（yīn）此 注塑的DFM設計方（fāng）案手（shǒu）冊，比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度（dù）

出模傾（qīng）斜度針對雙色（sè）注塑很重（chóng）要（yào），由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具上。

在1次注射（shè）時，零件應該是粘附在動模上；在二次（cì）注射（shè）時，零件應該是粘附在模具（jù）頂（dǐng）出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應確保該平麵圖具備（bèi）充足大的出模傾斜度，以防止在鎖模時（shí）劃（huá）傷。

5）淨重差（chà）別

基材材料與遮蓋材料的淨重差別不可（kě）以很大，不然會危害（hài）成形周期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材料在螺杆中滯（zhì）留時間過長造成材料劣化等現象。

標題：雙色注（zhù）塑產品設計方案 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1531.html

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