工具電極的（de）形狀和尺寸與工（gōng）件的工藝參數有關。工具電極的選擇必須（xū）滿足以下條件。

1。它必須（xū）是（shì）導電材料，導電材料必須具有良好（hǎo）的導電性。

2。具有良好的電火花加工性能，加工穩定性好（hǎo）。

三。耐腐蝕性和抗（kàng）流失性。

4。具有一定的機械加工性能，良好的（de）加工性能和價格應適中（zhōng）。

電極材料特性（xìng）

電極材料電火花加（jiā）工原理注射（shè）成型在加工過程中，當工具電極和工件不接（jiē）觸時，工件通過（guò）電腐蝕處理。因此，似乎（hū）任何導電材料（liào）都可以稱（chēng）為電（diàn）極。然而，不同材料的（de）電極對電火花加工的穩定性、生產率和（hé）加工模具的質量有很大的影響。在實際使用中選擇的電極材料的特性如下。

1。相對損（sǔn）耗小。

2。該工藝是穩定的。

三（sān）。生產效率高。

4。易於製造和加工。

5。低成本材料。

滿足注塑（sù）件的電氣加工要求。

刀具電極材料選擇

許多注塑公司在實（shí）際注塑電極的應用中，選擇工（gōng）具電極材料的原則是要考慮到諸如經濟性、加工性、加工精度、耐腐蝕性等因素。電極材料電腐蝕等（děng）在滿足工藝本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形狀的工件，通常（cháng）需要工件的尺寸精度，可以使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的（de）加工（gōng），希望電（diàn）極（jí）具有更輕（qīng）的重量，並（bìng）且應該使用石墨作為電（diàn）極。

三。在進行高精度電火花加工時（shí），要保證尺寸

必須選擇工具電（diàn）極、電極損耗最低的材料如銀鎢合金、銅鎢合金等的精度和形狀精度（dù），但（dàn）其成本高。

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