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1.電火花加工產生(shēng)應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的(de)頻率,使(shǐ)白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進(jìn)行回火處理(lǐ),回火在回火(huǒ)溫度進行。
2.毛坯鍛造質量問題。
有些模具隻生產了幾百(bǎi)件就出現裂紋(wén),而且裂紋發展很快。有可能(néng)是鍛造(zào)時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體(tǐ)、夾(jiá)雜碳化物、縮孔、氣泡等(děng)疏鬆缺陷沿(yán)加工被延(yán)伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火(huǒ)變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化(huà)層(céng)、脫碳層(céng),降低了(le)熱疲勞強度(dù),容易導致熱(rè)裂、早(zǎo)期裂紋。對h13鋼在精(jīng)磨(mó)後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一(yī)小時進(jìn)行消除應力退火。
4.在車、銑、刨等(děng)終加工時(shí)產生的切削應力,這種應力可通過中間(jiān)退火來消除。
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文章關鍵詞:在塑料模(mó)具加工製造過程中所產生的應力(lì)上一篇: 塑膠注塑件噴漆有哪些作用
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