注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模（mó）有兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模具在定模部分（fèn）增（zēng）加（jiā）了（le）一塊可以局部移動（dòng）的中間板(又叫活動澆口板（bǎn），其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點（diǎn）澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中（zhōng）間（jiān）板在定模的導（dǎo）柱上與定模板作定距離分（fèn）離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑（sù）模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用（yòng）於大（dà）型或特大型塑料製品的成型。

2、自動卸（xiè）螺（luó）紋注塑模對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求自動（dòng）脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑（sù）模直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主（zhǔ）流道開設在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其（qí）他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主（zhǔ）流（liú）道（dào）進口端的磨損和變形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模（mó）機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫（tuō）模裝置均是安裝在動模一（yī）側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係統中頂出裝（zhuāng）置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了（le）使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫（tuō）模機構。

5、帶有活動成型零部件的（de）注（zhù）塑模由於塑件的某些特殊（shū）結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲（xiāng）件（jiàn）、活（huó）動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模時可與塑件一起移出模（mó）外，然後與塑（sù）件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型（xíng）芯或滑（huá）塊成（chéng）型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一（yī）段距離，然後固（gù）定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模（mó）無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件（jiàn）時無澆（jiāo）注係統凝料。前（qián）者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模（mó）開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的一（yī）種形式，它根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型（xíng）腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模（mó）。

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