注塑模具有六大係統，而其中導向係（xì）統是為了確（què）保動（dòng）模和定（dìng）模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導（dǎo）向部件。在注塑模具中通常采用四組導柱（zhù）與導套來組成導向部件，有時還（hái）需在動模（mó）和定模上分別設置互相吻合（hé）的內、外錐麵來輔助定位（wèi）。

     導柱在模具（jù）中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受（shòu）力件或定位件用。那麽在注塑（sù）模具使用過程中出現導柱（zhù）損傷的情況需要如何（hé）處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產生巨（jù）大（dà）的側向（xiàng）偏移力。塑件壁厚要求不均勻（yún）時，料（liào）流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓（yā）力；塑件（jiàn）側麵不對稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側麵（miàn）所受的（de）反壓（yā）力（lì）不相等。

     注塑模具廠要製（zhì）造出一套高品（pǐn）質的注（zhù）塑模（mó）具需要弄懂每套模具設計、製造、成型中的每個細（xì）節，理解（jiě）模具中每個零件的用途（tú）。清楚（chǔ）導柱在注塑模具中起到的（de）重大作用，明白導柱損傷對整（zhěng）個（gè）模具帶來的危（wēi）害，就會在後（hòu）續使用中更好的（de）注意（yì）這類問題，不僅能（néng）更好的製造出優秀的塑膠（jiāo）產品，也大大提高了注塑模具的使用（yòng）壽命（mìng）。

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