塑料模具都有哪些類別，在注塑加工中，熱流道與模具配合使（shǐ）用（yòng），並扮演著非常重要（yào）的角（jiǎo）色。
    例如，在超薄件的注塑生產中（zhōng）（如手機電（diàn）池蓋），通（tōng）過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品；對於（yú）流（liú）動性差的注塑原料，通（tōng）過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑（sù）生產順利進行；對於一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼等，通過（guò）使用（yòng）熱流道，使非常（cháng）困難的注（zhù）塑成型變得相對簡單（dān）化。
它主要是熱（rè）塑性塑料件產品生產中應用（yòng）最為普遍的一種成型模具，注塑模具    對應的加工（gōng）設備（bèi）是注塑成型（xíng）機，塑料首（shǒu）先在注塑機底加熱（rè）料筒內受熱熔融，然後（hòu）在注塑機（jī）的螺（luó）杆或柱塞推動（dòng）下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統（tǒng）進入模具型腔，塑料（liào）冷卻硬化成型，脫模得到製品。
    用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包（bāo）裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原（yuán）理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工（gōng）藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹（chuī）塑中空成型、注射延伸吹塑（sù）中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中（zhōng）空成型，片材吹塑中空（kōng）成型（xíng）等。中空製品吹塑成型所對應的（de）設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹（chuī）塑模具結構較（jiào）為（wéi）簡單，所用材料多以碳素多則製造。 
    用來成型生產連續形狀的（de）塑料（liào）產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材（cái）、單（dān）絲、板材、薄膜（mó）、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對（duì）應的生產設備（bèi）是（shì）塑料擠出機，其原（yuán）理（lǐ）是固態塑料在加熱和（hé）擠出機的螺杆旋轉加壓條（tiáo）件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與（yǔ）口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要（yào）耐磨的部件上還會（huì）鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出（chū）中工工藝通常隻適用熱（rè）塑性塑料品製品的生產，其在結構（gòu）上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其（qí）原理是利用抽真空盛開方法（fǎ）或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得（dé）到所需成型產品，主要用於一些（xiē）日用品、食品、玩具類包（bāo）裝製品生產方麵。
    吸（xī）塑模具因成（chéng）型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料（liào）製造，結構較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主（zhǔ）要用來成型熱（rè）固性塑料（liào）的一類模具，其所（suǒ）對應的設備是（shì）壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料（liào）特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在（zài）高熱，高壓作用下呈軟（ruǎn）化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。
    壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加（jiā）料室，成型前模具先（xiān）閉合，塑料在加料室內完成預（yù）熱呈粘流態，在壓力作用（yòng）下調整（zhěng）擠入模（mó）具型（xíng）腔，硬化成型。壓塑模具主要（yào）由型腔、加料腔、導向（xiàng）機構、推（tuī）出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封（fēng）裝電器元件方麵。壓塑（sù）模具製造所用材質（zhì）與注射模具（jù）基本相同（tóng）。

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