一套（tào）好的塑膠模具也一定離不開好的原材料，在泰能特模（mó）具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原（yuán）材料，以確保客戶要求的質量。那挑選塑膠模（mó）具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大（dà）家講講：
    1、耐磨（mó）性。坯料在（zài）注塑加工模具型腔中塑性變性（xìng）時，沿型腔表麵既流動（dòng）又滑（huá）動（dòng），使型（xíng）腔表（biǎo）麵與坯（pī）料間產生劇烈的（de）摩擦，從（cóng）而導致模具因磨損而失效。所以（yǐ）材料（liào）的耐磨性（xìng）是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷（duàn）裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導（dǎo）致疲（pí）勞斷裂。其形式（shì）有小能量多（duō）次衝擊疲勞斷裂、拉伸（shēn）疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂（liè）性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高（gāo）溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模（mó）具早期（qī）磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。昆山達亮塑膠模（mó）具認為因（yīn）模具材料應具有較（jiào）高的抗回火穩定性，以保（bǎo）證模具在工作溫度下，具有較高（gāo）的硬（yìng）度和強度。

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