橡膠擠出成型原理：
    膠料在擠出機中進行加熱和塑化（huà），並在螺（luó）杆和機筒間受到強烈的（de）剪切，並通過螺杆的旋轉不（bú）斷地向前輸送，然後在（zài）一定（dìng）的壓（yā）力（lì）作用下通過擠出（chū）模具（亦稱口模）擠（jǐ）出而得到所需的製品形狀。
橡膠擠出成型的特點：
    1、膠料通過擠出（chū）機螺杆的旋轉得到進一（yī）步的混煉（liàn）和塑化，保證擠出的半成品膠料質量更致密、均勻；
　　2、應用麵廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷麵形狀（zhuàng）的橡膠型材和供壓製（zhì）模具使用的預成型半成品；
　　3、擠出成型的製品速度快，生產效率高，有利於（yú）自動化生產；
　　4、擠出成型不受長度限製，可（kě）以（yǐ）滿足由於設備的限製（zhì）而不能采用模壓製（zhì）造的超長製品。
橡膠密封（fēng）條擠出
    談到（dào）密封條，我們會想到（dào）密封（fēng）條在車門、車窗、車（chē）身、座椅、天窗、發動機箱和後備箱等汽車部位的應用和其防水、密封、隔音、防塵、防（fáng）凍、減震等作用，不但深究於密封條從模（mó）具設計、結構製造、加工、組（zǔ）裝、試模、試生產、量產的每一個工（gōng）序，還非常注（zhù）重對於密封條（tiáo）的摸具設計，由於密（mì）封條應用裝（zhuāng）備在（zài）汽車的不同部位，具有不（bú）同的用途和功能，所以模具的結構較為複雜。
橡膠密封條擠（jǐ）出（chū）特（tè）點
    為了（le）更好地（dì）了解橡膠擠出模具知識，讓我們先熟悉下橡膠擠出的特點吧。
    1）膠料通過（guò）擠出機螺杆的旋轉得到進一（yī）步的混煉和塑（sù）化，保證（zhèng）擠出的半成（chéng）品膠料質（zhì）量更致密（mì）、 均勻；
　　2）應用麵廣，通過變（biàn）換口型模，可（kě）以擠出各種斷麵形狀的橡膠型材和供壓製模具使用的預成型半成品；
　　3）擠出成型的製品速度快，生產效率高（gāo），有利於自動化生產；
　　4）擠（jǐ）出成型不受長（zhǎng）度限製，可以生產（chǎn）不能采用模壓製造的超長製品。
橡膠密封條擠出模具結構
   目前，橡膠擠出模具可以分成兩種，即單體橡膠擠出模具和（hé）複合體橡膠（jiāo）擠出模具，這兩種擠出模具既有共性，也有（yǒu）個性。單擠（jǐ）出模一般由一塊麵（miàn）板組成，結構簡單；複合擠出模一般由麵板、流道板、分流板、纖維導向器組成，較為（wéi）複雜。

標題：了解一下橡膠擠（jǐ）出模具成型原理（lǐ） 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1120.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互聯（lián）網（wǎng），其版權均歸（guī）原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯您（nín）的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵詞：了解一下橡膠擠出模具成型原理