塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫度（dù）不是一個點而是一個（gè）範圍(從熔點到分解溫度之間（jiān）).在對塑料進行熱成型時應根據製件的（de）大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色（sè）劑對溫度的耐受性、機台性能等因素選擇適當的加工溫度.
    為何在注（zhù）塑生（shēng）產中溫度計（jì）所反映溫度常可改變,而且同一製品(同一模具)放到不（bú）同機（jī）台生產時所（suǒ）設定的溫度可能不相同？
    實際（jì）上塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻是由於采（cǎi）用（yòng）的（de）測溫方法、測溫點布局及溫（wēn）度感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫（wēn）度（dù）並非料筒內熔料的（de）實際溫度,而是間接的、局部性的（de）溫（wēn）度.
注塑成（chéng）型前需了解的塑料（liào）性能
    每個注塑工作者在設定注塑（sù）工（gōng）藝條件時,需要徹底了（le）解所（suǒ）用塑料（liào）的相關性能,才能科學（xué）地設定工藝條件和分析注塑生產過程中出現的問題.
    塑料的種類、牌號(了解塑料的成（chéng）份、性能時考慮的因素);
    塑料的（de）密度(設定多段射膠的位置時考慮（lǜ）的因素);
    塑料的吸濕性（xìng）及允許水量(設定幹燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃化溫（wēn）度、熔點、分（fèn）解溫度（dù）(設定料筒溫度時考慮的因素);
    塑料的（de）熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的因素);
    塑料的結晶性（xìng）(設定模溫/料溫時考慮的因素);
    塑料容許的注射壓力範圍(設（shè）定注射壓力（lì）時考慮的因素);
    塑料在料筒內容許的停留時間(設定殘料（liào）量及停（tíng）機時考慮（lǜ）的因素（sù）);
    塑料的成型收縮率(設定模溫/料溫（wēn）/壓力時考慮的因素);
    塑料成型時的模具溫度範圍(設定模溫時考（kǎo）慮（lǜ）的因素);
    其它（tā）性能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件後加工（gōng）時考慮的因素.

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文章關鍵詞：塑料模具加（jiā）工（gōng）_塑膠模具設計_塑膠模（mó）具加工