許多模具，尤其是工程用的熱（rè）塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠（chǎng）推薦注塑熱敏性（xìng）材料和注塑周期），在相對（duì）較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑（sù）機的熱量可（kě）以很容易（yì）地與射料（liào）缸流失的一樣多。所以（yǐ）要將模具與機（jī）板隔熱，如果可能，將模具（jù）的表麵隔熱。

注塑模具是由（yóu）若幹（gàn）塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： 　　A 成型裝置（凹模，凸模） 　　B 定位裝置（導柱，導套（tào）） 　　C 固定（dìng）裝置（工字板，碼模（mó）坑） 　　D 冷卻（què）係統（運水孔）E 恒溫係統（加（jiā）熱管，發熱線） 　　F 流道係（xì）統（唧咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出係（xì）統（tǒng）（頂針，頂棍） 　　根據澆注係統型製的不同可將模具分為三類：

模具正常（cháng）生產，減少故（gù）障（zhàng）及品（pǐn）質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具（jù）。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責（zé）任技（jì）師保養一次，並記（jì）錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養（yǎng）項目: 　　 　　3.2.1前（qián）、後模（mó）麵（miàn）膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象（xiàng），如有應落模修理；

冷流道是指模具入口與產品澆口之間的部分。塑料在流道內靠注塑壓力和其本身的熱量保（bǎo）持（chí）流動狀態，流道作為成（chéng）型物料的一部分，但並不屬於產品（pǐn）。

在包裝（zhuāng）行業，注塑模具工藝越來越受到人們（men）的青睞。其原因在（zài）於（yú）人們使用了多（duō）層模具。這是熱流道技術上的一個進步（bù）。通過（guò）采（cǎi）用薄壁注塑工藝，能節省原材（cái）料的費（fèi）用。其他（tā）特（tè）殊工藝例如壓模標記法（fǎ）和多組分技術，也為（wéi）減少工藝步驟、提高產量和提高效益（yì）起到了積極的作用。

模（mó）具是工業生產（chǎn）中期使用極為廣泛的一種工藝裝（zhuāng）備，現代工業（yè）的發（fā）展和技術水平的提高都離不（bú）開模（mó）具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的50%都（dōu）由模具成型來完成。按其種類可分為：冷衝模具（jù）、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具材料行業市場需求分析 　　模具材（cái）料性能、質量和品種往往會影響模具（jù）質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品（pǐn）種規格，都有較（jiào）大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快速發（fā）展對（duì）模具材料的數量、質量、品種和性能等（děng）方麵（miàn）提出了更高、更新的要求，如高標準模（mó）具鋼用戶要求（qiú）材料有非常好的衝（chōng）擊韌性、殘（cán）餘元素控製（zhì）、高質（zhì）量、長壽命等。而國產模具鋼由於品種、規格、質量（liàng）及性（xìng）能等方麵的原（yuán）因，和國際（jì）先進水平還有一定的差距，導致我國（guó）每年有25％的中、高檔模具（jù）必須從國（guó）外進口。

眾所周知，汽車模（mó）具業的繁榮對於模具製造業發展的推動與刺（cì）激（jī）是不容小覷的，對於當前我國模（mó）具製造業而言，要想進一步優化提升，就（jiù）應該加（jiā）強（qiáng）大型精密複雜模具的研發（fā）製造力度。