現在人（rén）們（men）對各種塑（sù）料製品的表麵的質量要求（qiú）和尺寸的精度要求（qiú）越來越高 ,尤其用在結構零件上的塑料製品 , 為滿足其機器使用時的不（bú）同的物理性能和力學性能。

模（mó）溫機的主要作用就是用來加熱（rè）模具並（bìng）保持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑（sù）件（jiàn）品質穩定和優化（huà）注塑成型的時間 。在注塑工業中（zhōng），模具內的溫度（dù）對注（zhù）塑件的（de）質量和注（zhù）塑成（chéng）型的周期時間有著（zhe）決定性的作用。

試（shì）模具基本上是（shì）做生產前的一環。在這一環中甚至（zhì）要試2-4次模，才可以保證模具生產的正（zhèng）常話。在模具（jù）交樣前，通常會進行一次小的試模（mó），這次試樣主要是對產品一些細節進行調（diào）整。比方產品的熔接痕，產（chǎn）品是否有頂白的地方（fāng）。

試模是投產前的一部（bù），這一部（bù），模具（jù）會出現許多問題。

塑料模具（jù）是我們注塑塑料件常見（jiàn）的工具。對我們注塑行業來說，模具（jù）我們經常打交（jiāo）道。而為什麽要對模具進行加熱呢？

試模具基（jī）本上是（shì）做生產前的一環。在這一（yī）環中甚至要試2-4次模，才可以保證（zhèng）模（mó）具生產的正常話（huà）。在模具交樣前，通常會進行一次小的試模（mó），這次試樣主要是（shì）對產品一些細（xì）節進行調整。比方產品（pǐn）的熔接痕，產品是否有頂白的地（dì）方。查看下（xià）產品不同的地方尺寸是否（fǒu）達到要求。對於沒有達到要（yào）求的地方，馬上進行（háng）修改。外表麵看的出的問題及時進行處理。

通過塑料模具生產出來的各種塑料件，大部分需要進（jìn）行裝配（pèi）後才能出廠,，而裝配在產品中（zhōng）起到重要作（zuò）用（yòng）。即使你（nǐ）產（chǎn）品再好看，不能裝起來的話（huà）也隻能（néng）當塑料垃圾來處理。所以在做模具前，先要對產品如何裝配進行了解。

所謂的精密塑料（liào）製件，是因為（wéi）符合高精度要求的同（tóng）時具備良好的機（jī）械（xiè）、力學性能以及尺寸穩定性等優點（diǎn），在（zài）機械、電子、儀器、通訊、汽車（chē）和航空儀表（biǎo）等行業領域裏取代了部分高（gāo）精度的金屬零件而得（dé）到了（le）廣泛應用精密（mì）注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機（jī）都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型（xíng）腔的尺寸（cùn）精度、光潔度以及模（mó）板（bǎn）間的定位精度高。