模溫（wēn）機的主要作用就是用來加熱（rè）模具並保持（chí）它的注塑時候監（jiān）控模具工作的溫度，保證注塑件品（pǐn）質穩定和（hé）優（yōu）化注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具內的（de）溫度對注塑件的質量和注塑成型的周期時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱（rè）平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑（sù）件的關鍵。模具內部，由（yóu）塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流（liú）體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模（mó）具溫度對注塑件（jiàn）的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將（jiāng）模具加熱（rè）到工（gōng）作溫度，並且保持模具（jù）溫度恒定在工作溫度。可以（yǐ）把循環時間最優化，進而保（bǎo）證注塑件穩定的高質量（liàng）。模具溫度會影響表（biǎo）麵質量，流（liú）動性，收縮率，注塑周期以及變（biàn）形等（děng）幾方麵。模具溫度過高或不（bú）足對不同的材料會帶來不同（tóng）的影響。對（duì）塑料而（ér）言，模具溫度（dù）高一（yī）點通常會改（gǎi）善表麵質量（liàng）和（hé）流動性，但（dàn）會延長冷卻時間（jiān）和注塑（sù）周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通（tōng）常會減少循環時間，且時間由（yóu）零件冷卻所需時（shí）間決定（dìng）。此外，在塑膠的加工中，高一點的（de）模（mó）具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能（néng）加給模具或移走，係（xì）統（tǒng）各部分（fèn）必須滿足以（yǐ）下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型（xíng）腔中的溫度（dù）分布對零件變形和（hé）內在（zài）壓力有很大的影（yǐng）響。合理設置冷卻水通道可以（yǐ）降低（dī）內在壓力（lì），從而提高了注塑件的（de）質量。它還（hái）可以縮短循環（huán）時間，降低產品成本。其次是（shì）模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍（wéi）內，具（jù）體（tǐ）根據注塑（sù）件質量要求來定。第三是導熱流體必須（xū）具有良好的熱傳（chuán）導能力，最重要的是，它要能在短時（shí）間內（nèi）導入或導出大量的熱（rè）量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

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