塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配（pèi）、調試等（děng）步驟，到最後真正的投入使用，在整個生命周（zhōu）期中必（bì）須考（kǎo）慮到每道（dào）工序對注塑（sù）模具質量產生的（de）影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終（zhōng）的注塑模具的質量。

一、選好鑄造（zào）材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質（zhì）量，選（xuǎn）擇性能好、耐（nài）熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是（shì）最好的。

二、注（zhù）塑（sù）模具的設計要科學合理，對於技術研（yán）究（jiū）者來說，要想（xiǎng）把（bǎ）東西設計出符（fú）合現在市場需求的產品，一（yī）定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模（mó）具零件（jiàn）的優劣（liè）度、模具結構的可使用性、技（jì）術可加工性的規範執行。

三、完善（shàn）的淬火工藝（yì），對於注塑模具來（lái）說，淬火工藝是不（bú）可少的（de），淬火的步驟要正確的操作，如（rú）果是一個步驟出現錯誤操作，都會造（zào）成生產出（chū）的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使（shǐ）用或是縮短使用壽（shòu）命。

四、模具（jù）裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害（hài）模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定（dìng）要非常的細致。裝配過程（chéng）中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè）。

五、模（mó）具維（wéi）護：模具（jù）維護主要是生產（chǎn）過程中的維護和（hé）保養。每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到模具上（shàng），所以一定要（yào）保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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