我們各位商家和塑膠模具製造廠家最怕的就是塑膠模具（jù）變形，如果他變形就會形象（xiàng）到我（wǒ）們正常的生產，會對我們造成一定的利益的危害，那麽我們要（yào）如何防止塑膠模具的變形呢?今天（tiān）小編來具體為大家分析下，希望對大家有（yǒu）所幫助。

1、模具（jù）尺寸精度

　　塑膠模具製（zhì）造尺寸（cùn）精度要適當（dāng），要根據圖（tú）紙來考慮模具（jù）的設計、製（zhì）作和成型過（guò）程，其中（zhōng）的（de）關鍵是如（rú）何來保證實際得（dé）到的（de）模具尺寸在（zài）圖紙所要求的尺寸公差範圍（wéi）內（nèi），這（zhè）也是設計人員必須要（yào）解決好（hǎo）的，否（fǒu）則會影響到模具。

2、收縮率

　　即便是同一種樹脂，如果成型（xíng）條件不同，那麽它的（de）收縮率也會不同。精（jīng）密（mì）模具成型時（shí）要求收縮變化率要小，且預計的收（shōu）縮率和（hé）實際收縮率要（yào）盡可能一樣，但在實際過程中（zhōng），一般很難做到，一（yī）般在試模後（hòu）要對模具進行修正。而為了更好的（de）修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸（cùn）進行設計時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部尺寸則是取（qǔ）最大值。

　　3、防（fáng）止產（chǎn）生成型變形

　　塑膠模具的成型（xíng）變形（xíng），其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們（men）可以采取的預防措施有：

　　（一）、澆口數量要合適，各（gè）澆口要保持平衡;

　　（二）、選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據模（mó）具形（xíng）狀來看。

　　4、防止脫模產生變形

　　如果材（cái）料的收縮率比較（jiào）小，那麽（me）要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此（cǐ）外，模具設計時（shí）要在塑件不（bú）變（biàn）形的情況下進行脫模（mó），以防產生變形。

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