在生（shēng）產模具時候為了提高塑料模具的質量（liàng），最大限度減少模（mó）具質量問題投訴，滿足客戶的需（xū）求，對模具製造常見問（wèn）題進行（háng）總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的（de）生產經驗，我們把生產標準模具總結為以（yǐ）下三十點：

1. 小於（yú）2020的模（mó）胚，a、b板之（zhī）間需要做撬模坑（kēng）；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模（mó）坑（kēng）；

2.模胚導柱導套（tào）要加（jiā）工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方（fāng）除（chú）外；

4. 內（nèi）模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的（de）位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨（mó）機加工，必須用油石省光（guāng）(特別是分型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行（háng）。非膠位麵上的（de）加工紋路（lù）(線切割，銑床，cnc鑼床（chuáng），火（huǒ）花機)也要用油石省（shěng）亮（liàng）；

8. 所有內模材料，模（mó）胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中（zhōng）正（zhèng）式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明（míng），如果是硬模，必須提供（gòng）熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具的前後內模（mó），鑲件（jiàn），行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需（xū）要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推（tuī）塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化（huà）加硬處理；

11.行位必須有定位。定（dìng）位方式有（yǒu）彈弓（gōng），波珠，hasco(dme)標準行位夾等等（děng），具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行（háng）位斜導柱（zhù）必須壓緊，不能（néng）轉動（dòng）和鬆動。斜（xié）導柱尾（wěi）部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位（wèi）正常運動。同一行位上有兩支（zhī）或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須（xū）相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負（fù）荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需（xū）要有斜頂導向板(青（qīng）銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和（hé）頂針板要刻上相對應（yīng）的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將（jiāng）頂（dǐng）針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者（zhě）dme標準，選（xuǎn）用哪種決定於bom表或者其（qí）它正式通知（zhī）的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需（xū）要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈（quān）要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易（yì）被壓（yā）損壞（huài）掉，造成漏水（shuǐ）；

18. 唧嘴要氮化，需（xū）要（yào）做止轉銷。唧嘴半徑必須（xū）符合圖（tú）紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩（liǎng）端麵需要（yào）磨平，小模（mó）預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必（bì）須符合（hé）圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙（zhǐ）；

21. 水（shuǐ）嘴的規格請根據bom表或者確認（rèn）的模（mó）圖，水嘴沉頭孔必須按（àn）照模圖進行加（jiā）工和安裝。鑽孔不（bú）得鑽（zuàn）偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜（mài）必須工整（zhěng），端正，不得歪扭（niǔ）；

24. 模（mó）具需要在四邊安裝邊鎖(直（zhí）身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝（zhuāng）錐度鎖，或者圓（yuán）錐鎖。錐度鎖要（yào）橫著安裝；

25.所有螺絲和模具（jù）配件都需首選標準件（jiàn），螺絲（sī）頭不能鋸掉。螺（luó）絲有效鎖入長（zhǎng）度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免（miǎn）刮傷電線；

27. 把（bǎ）熱（rè）嘴id卡裝在模具麵板（bǎn）側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模（mó）具工程師按“模具檢查表”驗收通過（guò）才能打包裝走（zǒu）模；

29. 移模前需對運水進行（háng）測試水壓(100pa以上)驗收運水（shuǐ）後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚（pēi）外表麵在製造過程中（zhōng），需要注（zhù）意保養，防止（zhǐ）生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或（huò）無色防鏽劑（jì），所有模具表麵必須清洗（xǐ）幹淨，然後打（dǎ）上（shàng）黃（huáng）油。

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