從工作（zuò）的難易程（chéng）度上，首先考慮選（xuǎn）擇在動模（mó）上進（jìn）行“補焊（hàn）”和“打磨”會比在（zài）定模上容易得多。

由於注射模的定模型腔（qiāng）麵質量直接影響到塑件外觀，而焊接過程中有大量（liàng）的熱產生，沒有充分的（de）工藝措施保證時，這（zhè）些熱量往往會改變（biàn）型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修（xiū）改的一（yī）般步驟（zhòu）如下：

1. 通過在型腔麵貼（tiē）膠的方法試模，大致得出（chū）型腔（qiāng）需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和（hé）“打磨”作業。

3. 再次試模，根據成型效（xiào）果調整型腔麵的尺寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊接（jiē）材料，並確（què）定焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭（tóu）焊到尾，以免內應（yīng）力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好周邊相關部位的保護。

4. 測量補焊（hàn）麵的高度，達到要求之後，將基準空位焊滿，完成型腔麵的修改。