1.低（dī）碳鋼及低碳合金鋼製模具

例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷（lěng）擠壓成形（xíng）→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨（mó）拋光→裝配。

2.高合金滲碳鋼製模具

例如12CrNi3A，12CrNi4A鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→正（zhèng）火並高溫回火→機（jī）械粗加工→高溫回火→精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

3.調（diào）質（zhì）鋼製模具

例如，45，40Cr等鋼的工藝路線為（wéi）：下（xià）料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→調質→機械精加工→修整、拋光→裝配。

4.碳（tàn）素工具鋼及合金工具鋼（gāng）製模具

例如T7A～T10A，CrWMn，9SiCr等鋼的工藝路線（xiàn）為：下料→鍛成模坯→球化退火→機械粗加工→去應力退火→機（jī）械半精加工→機械精加工→淬火（huǒ）、回（huí）火→研磨拋光→裝配。

5.預硬鋼製模具

例如5NiSiCa，3Cr2Mo（P20）等鋼。對於直接（jiē）使用棒（bàng）料加工的（de），因供貨狀態（tài）已進行（háng）了預硬化處理，可（kě）直（zhí）接（jiē）加（jiā）工成形後拋光、裝配。對於要（yào）改鍛成坯料後再加工成形的，其工藝路線（xiàn）為：下料→改鍛→球化（huà）退火→刨或銑六麵→預硬處理（34～42HRC）→機（jī）械粗加工→去應力退火→機械精加工→拋（pāo）光→裝配。