提高注塑模具的（de）質量一直是做模具頭疼（téng）的一件事，今天，深圳科（kē）翔注塑塑膠模具廠家給大家分享一下，提高（gāo）注塑（sù）模具的質量的幾個訣竅。 

⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性（xìng），製（zhì）品表麵（miàn）的（de）光潔度、製品材料的利用率等等; 

⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具（jù）所（suǒ）能完成（chéng）的工作循環次數或生產的製件（jiàn）數量; 

⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易（yì）、生產輔助時間盡可能的短; 

⑷維修成本、維修周期性等等。 

提高注塑模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質（zhì）量的最重要的一步（bù），需要考慮到很多因素，包括模（mó）具材料的（de）選用，模具結構的可使用性及安全性（xìng），模具零件的（de）可加（jiā）工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量（liàng）考慮得周（zhōu）全些。模具的製造過（guò）程也是確保模具質量的重要一（yī）環，模具製造（zào）過程（chéng）中的加工方法和加工精度也會影響到（dào）模具的使用壽命（mìng）。各零部件的精（jīng）度直接影響到模具整體裝配情況，除（chú）掉設備自身精度的（de）影響（xiǎng）外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具（jù）磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提（tí）高模具零件表麵（miàn）耐磨性，從（cóng）而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是（shì）提高模（mó）具質量的一大因素。 

例如：模具的安裝調試方式（shì）應恰當（dāng），在有熱流道的情況下，電源接線要（yào）正確，冷（lěng）卻水路要滿足設計要求，模具（jù）在生產中注塑機、壓（yā）鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正（zhèng）確使用模（mó）具時，還需對模具進行定期維護保養（yǎng），模具的導（dǎo）柱（zhù）、導套（tào）及其他有相對運動的部位應經常（cháng）加注潤滑油（yóu），對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件（jiàn）表麵（miàn）。 

隨著社會的發展，注塑模具（jù）的質量越來越受到關（guān）注，隨著設計、製造模具（jù）程度的（de）加強，模（mó）具新技術的實現，模具質量受到越（yuè）來越多的（de）關注。質量是個常說常（cháng）新（xīn）的話題，質（zhì）量在隨著模具技術（shù）的改進而（ér）提高。