不管是（shì）任何的物件（jiàn）都有一定的使（shǐ）用壽命（mìng），注塑模具（jù）也（yě）不例外，當使用到一定程度之後注塑模具（jù）便會失效需要開模（mó）生產新的模具，注塑模具（jù）的使用壽命受到多種因（yīn）素的影（yǐng）響，隻有完（wán）完全全了解了這些因（yīn）素的注塑模具廠才能對症下藥生（shēng）產出壽命更持久（jiǔ）的模具。

影響注塑模具壽命的第一點因（yīn）素是溶蝕失效。注塑模具廠常用的注塑（sù）合金有鋅合金、鋁（lǚ）合金、鎂合（hé）金和銅合金，也有（yǒu）純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是（shì）較活潑的金屬（shǔ）元素，它們與模具（jù）材料有較好的親和力（lì），特別是Al易（yì）咬模。當模具硬度（dù）較高時，則抗蝕性較（jiào）好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注塑模（mó）具壽命的（de）第二點原因熱疲勞龜裂損（sǔn）壞失效，注塑生產時，模具反（fǎn）複受激冷激熱的作用，成型表麵與其內（nèi）部產生變形，相互牽扯（chě）而出現反複循環的熱應（yīng）力，導致組織結（jié）構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續（xù）擴展（zhǎn），一旦裂紋擴大（dà），還有熔融的金屬液（yè）擠入，加上（shàng）反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一（yī）方麵注塑起始時模具必須充分（fèn）預熱。另外，在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工（gōng）作溫度範圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製造中（zhōng）的內因不發生問題。因實際生產（chǎn）中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

影響（xiǎng）注塑模具壽命的第三點原因碎裂失（shī）效（xiào）在壓射（shè）力的作用下，模具會在最（zuì）薄弱處萌生裂紋（wén），尤其是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打（dǎ）磨光，或是成型的清（qīng）角處（chù）均會最先出現細微裂紋，當晶（jīng）界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易（yì）斷（duàn）裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險（xiǎn）的因素。為此，一方（fāng）麵凡模具麵上的（de）劃痕、電加工痕跡等必須打（dǎ）磨光，即使它在澆注係統部位，也必須打（dǎ）光。另外（wài）要求所使用的模具材料的強度高、塑性（xìng）好、衝擊韌（rèn）性和斷裂韌性均好。  

了解了這三大影（yǐng）響注塑模具使用壽命的因（yīn）素之後（hòu），深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看注塑模具廠在生產製造（zào）的過程中就可以對症下（xià）藥，提前避免了這些因素帶（dài）來的影響，做出品質更好的模具，不（bú）僅大大提高了（le）生產的效率，也更好的節約（yuē）了企業的生產（chǎn）成本。