一般開一副注塑（sù）模（mó）具大約（yuē）需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行（háng）詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需要對模具進行測試。注（zhù）塑模具製造需（xū）要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時（shí）間等因素有關（guān）。 

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難（nán）脫模，產品彈出時產品需要動力（lì）過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有（yǒu）剛性，否則當模具保持（chí）在壓力下時會發生變（biàn）形，導致“飛邊”選擇合理的（de）排氣位置及（jí）其控製量。否則，塑料（liào）未被填充且（qiě）產品“缺（quē）料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料（liào）均勻到達每個（gè）地方(流路相等)，並且要有足（zú）夠的儲（chǔ）存（cún）空（kōng）間，以便在收縮過程中補（bǔ）充塑料。而且，每種材料的收縮係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式（shì）要合理，要可靠牢固，防（fáng）止模具關閉時發生位移而引發（fā）事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理的（de）脫模方（fāng）法，並選（xuǎn）擇適合的頂針（zhēn）位置和數量，以確保產品在彈（dàn）出過程（chéng）中不被損壞。