塑膠模具溫（wēn）度關於注塑成型來說但是很（hěn）重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操（cāo）控得欠好，加工出來的產品或許（xǔ）會是報（bào）廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產（chǎn）品還會造成什麽樣的影響呢（ne）? 

1、塑膠模具的（de）溫度會下降製品標準精（jīng）度，使製品（pǐn）合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影（yǐng）響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫（tuō）模後（hòu）發作變形，使其形狀和標準精度下降。 

4、關於某（mǒu）些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存（cún）或運用進程中（zhōng）標準（zhǔn）發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具（jù）低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短（duǎn）成型周期，進步生產（chǎn）效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔（róng）體速不是足夠高，則製品的內應力（lì）增大，易引起翹曲變形或應用（yòng）開裂，特別是某些高粘（zhān）度的（de）塑料最為明顯（xiǎn）。 

7、塑膠模具的溫度會（huì）下降塑料熔（róng）體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體（tǐ）前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導（dǎo）致製品（pǐn）的力學（xué）性能下降。過低的塑膠（jiāo）模（mó）具溫度，還會使製品表麵（miàn）不光滑，發作（zuò）各種表麵缺陷。