高精密塑（sù）膠模具對（duì）設計這一塊的要求是比較（jiào）高的（de），模具設（shè）計的（de）複雜性也比一般的模具更高，所以在確認開（kāi）工之前，一（yī）定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過（guò）程中出現問題。那（nà）麽高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠模具廠家帶大（dà）家（jiā）一起來了解。

1、精密注塑（sù）模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構（gòu），並對產品設計的工序進行嚴格規定，這是最重（chóng）要的一步。注意要細心認真的（de）完成，這（zhè）樣也會為下一步工作的開（kāi）展節省很（hěn）多的（de）時間。

2、根據精密（mì）注塑模（mó）具設計產品展開圖分析（xī），並且準備（bèi）好精密注塑模具設計所需要的各種材料。依據產品展開圖進（jìn）行備料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差（chà），從而有利於設（shè）計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和分型線位置（zhì）；每一塑膠（jiāo）製品在設計的開始都需要（yào）先確定它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高（gāo）精密塑膠模具的開模方向後（hòu），應盡量使製品加強（qiáng）筋、卡口、凸起（qǐ）處及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時（shí）間。

4、確定高精密塑膠模具（jù）開模（mó）方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方（fāng）向上出現倒（dǎo）扣現象，改善模具（jù）外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免（miǎn）產品頂部白邊、變形、破裂等損傷（shāng）。在設計深腔結構產品中，外表（biǎo）麵斜度（dù）應盡量大於內（nèi）表麵斜度，以保（bǎo）證（zhèng）塑膠注塑模具（jù）模（mó）芯不會產生移動，從而得到均（jun1）勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產（chǎn）品開啟時間。

6、每一種不同的塑料（liào）都有一定的（de）壁厚範圍，一般（bān）為0.54毫米，當壁（bì）厚超（chāo）過 4毫米時，就（jiù）會導致塑膠製品冷卻時間過長（zhǎng），收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導（dǎo）致表麵收縮。以及（jí）氣孔和熔接線。另外，加固合理使（shǐ）用（yòng）加強（qiáng）筋（jīn）可以增加產品的剛度並減少變形。

以上就是高精（jīng）密塑膠模具在設計製造時需要注意的問題，高精（jīng）密模具不論是設（shè）計還是加工都是一項技（jì）術含量（liàng）非常高的工程，所有一定要找專（zhuān）業的模具設計開發公司（具體可以谘（zī）詢我們17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看（xiáng）模具~）。