塑料模具，是（shì）塑料加工工業中和塑料（liào）成型（xíng）機配套，賦予塑料製品以完整構型（xíng）和精確尺寸的工具。按照成型方法的（de）不同，可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱（rè）塑性塑料件產（chǎn）品生產中應用最為普遍的（de）一種成型模具，注塑模具對應（yīng）的加工設備是（shì）注塑成型機，塑料首先在注塑（sù）機（jī）底加熱料筒內受熱熔融，然後（hòu）在注塑機的螺杆或柱（zhù）塞推動下，經（jīng）注塑機（jī）噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫（tuō）模得到製品。

其結（jié）構通常由成型（xíng）部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統（tǒng）、排氣（qì）係統、支撐部（bù）件等部分組成，製造采用塑料模（mó）具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於（yú）熱塑料品的製品生產，用注塑成（chéng）型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類（lèi）複雜的電器、汽車零部件等（děng）都是用注塑模具成型的，它是塑料製品生產（chǎn）中（zhōng）應用最廣的（de）一（yī）種（zhǒng）加工方（fāng）法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器（qì）類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種（zhǒng）包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝（yì）原理主要有擠出吹塑（sù）中空成型、注塑成型的（de）形式按工藝（yì）原理主要（yào）有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注（zhù）射延伸吹塑中空成型（xíng）(俗稱注拉吹（chuī）)，多（duō）層吹塑中空（kōng）成型，片材吹（chuī）塑中空成型等。

中空製品（pǐn）吹（chuī）塑成型所對應的設備（bèi）通常稱為塑料吹（chuī）塑成型機，吹塑成（chéng）型隻適用於熱塑料品種製品（pǐn）的生產。吹塑模具結構較為簡單，所（suǒ）用材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續（xù）形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單（dān）絲、板材、薄膜、電線電纜包（bāo）覆層、異型（xíng）材等的加（jiā）工。

與其（qí）對應（yīng）的（de）生產設（shè）備是塑料擠出機，其原理是（shì）固（gù）態塑料在加熱和（hé）擠出（chū）機的螺杆（gǎn）旋轉加壓條件下（xià）熔融，塑化，通過特定形狀的（de）口（kǒu）模而製成截麵與口模形（xíng）狀相同的連續塑料製品。其製（zhì）造材料主要有碳素結構鋼、合金工具（jù）等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛（gāng）石等耐磨材料。

擠（jǐ）出中工工藝通常隻適（shì）用熱塑性塑料品製品的生產，其在結（jié）構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材為原（yuán）料成型某些較簡單（dān）塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固（gù）定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加（jiā）熱軟化的情況下變（biàn）形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食（shí）品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓（yā）縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們（men）是（shì）主要用來（lái）成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備（bèi）是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特（tè）性，將模具加熱至成型溫度(一（yī）般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模（mó）具，塑（sù）料在（zài）高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製（zhì）品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是（shì）沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。

壓塑模具主（zhǔ）要由型腔、加料腔、導向（xiàng）機構、推出部（bù）件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電（diàn）器元件方麵。壓塑模具（jù）製造所用材質與注射模具基本相同。

6.  高發泡（pào）聚苯乙烯成（chéng）型模具

是應（yīng）用可發性聚（jù）苯乙烯(由聚苯（běn）乙烯和發泡劑組成的珠（zhū）狀料)原料來成型各種所需形狀（zhuàng）的（de）泡沫塑料包裝材料的一種（zhǒng）模具。

其（qí）原理是（shì）可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作（zuò）模具和液壓機直通式泡沫塑（sù）料模具兩種類型，主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此（cǐ）種模（mó）具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等（děng）。