（一）在（zài）注塑模具原料的準備上，由於（yú）在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹（gàn）淨。特別是原料中含有水分，加熱（rè）後 會引起原料（liào）變質，所以一定要幹燥，並（bìng）在注塑時，加料（liào）要（yào）使用幹燥料鬥。還要注（zhù）意一點的是幹燥（zào）過程中，輸入（rù）的空（kōng）氣要應經過濾，以便保證不會汙染（rǎn）原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥（zào）

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥（zào）加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為（wéi）防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱（rè）穩定（dìng）性差的樹脂存在，因此在使用前（qián）、停機後（hòu）都（dōu）應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件（jiàn），使其不得粘（zhān）有雜質，當沒有螺杆清（qīng）洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺（luó）杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留（liú）時（shí）間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如（rú） pc、 pmma等機筒溫（wēn）度（dù）都要降到160℃以（yǐ）下。（料鬥溫度對於pc應降（jiàng）到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成（chéng）型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的（de）朋友們一點幫（bāng）助。