注塑模具材料應用範圍（wéi）越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有不（bú）同的要求。而（ér）注塑材料本身性能（néng）並不是特別穩（wěn）定。為了達到（dào）更（gèng）高的可塑性和穩（wěn）定性，就需 要在注塑成型的（de）時候加（jiā）入一些增塑劑（jì）和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和穩定（dìng）劑（jì）呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般都具有一定的可塑性，但樹脂本（běn）身所具有的可塑性常常不能滿足（zú）東莞（wǎn）市（shì）馬馳科塑膠（jiāo）模具廠某些塑膠製品的使用要求和成型工藝要（yào）求，因此（cǐ）在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求的重要途徑。

常用增（zēng）塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物，如甲酸（suān）酯（zhǐ）類（lèi）、磷酸酯類和氯化石蠟（là）等。這些低分子物質的加入使樹（shù）脂中大分子鏈（liàn）拉開距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑需要與樹脂有良好的相溶性，揮發性（xìng）小，無色無味，對光和熱的反應（yīng）比較小。

2.穩定劑

塑（sù）料與金屬材料相比，有一個比較大的（de）缺點就是容易老化，即在光、熱和氧的作用下發生降解、斷鏈和交聯，製品失（shī）去使用性能（néng）。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化效果（guǒ）。穩定劑主要是抗氧劑和紫外線（xiàn）吸收劑。

穩定劑主（zhǔ）要是（shì）抗氧（yǎng）劑和紫外線吸收劑。穩定劑（jì）出了能抵抗氧和紫外線的腐（fǔ）蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂（zhī）有良（liáng）好的相溶（róng）性，在成型過程中（zhōng）不分解，常用的（de）穩定劑有硬脂酸鹽、鉛或（huò）錫的（de）化合物和環氧化合物等（děng）。

好了，以上就是關於注塑材料的增塑劑和（hé）穩定劑的作用介紹了，希望通過這篇文章，可以給廣大讀者朋友們一點幫助。