1.產品（pǐn）說（shuō）明

雙（shuāng）色模具細水口進（jìn）膠設計，所示是某電子產品零件的雙色（sè）模具產品圖，平均壁厚為0.7mm,外形尺寸為3.9mm X14mmx24.7mm,其中綠色部（bù）分是一色ABS膠料，質量為0.8g,橙（chéng）色（sè）部分是二色TPS膠料(軟膠)，質量為1.73g.雙色模具要求一模出（chū）1+1穴。雙色產品雖然比較小，但雙色模具結（jié）構並不簡單（dān），屬於精密雙色模（mó）具。

2.設計要點

(1).分型及出模（mó）方向

此雙色（sè）產（chǎn）品雖然結構簡單，但如果將產品很大外（wài）形線作為產品的分型線，那麽就不（bú）符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動（dòng）模產品形（xíng）狀完全相同。根據（jù）該原則，我們可以（yǐ）將產品外形設計為定模（mó）滑塊，這樣就可以實現二（èr）色膠料在定模（mó）中成型，實現雙色注（zhù）塑，僅中間孔采用（yòng）動模滑（huá）塊成型即可。

(2).澆口的設定

雙色模具細水口進膠設計，此套雙色模具用於動模（mó）轉（zhuǎn）盤旋轉的雙色注塑機上，屬於動模旋轉（zhuǎn）的雙色模。由於此產品外形尺寸很小，可采用水平平（píng）行（háng）型雙色注塑機進行（háng）生產，注塑機的兩個射（shè）嘴水平方向（xiàng）相互平行，且位置固定不能調節。

此套雙色模具的一個設計關鍵點（diǎn）是如何設計一色ABS膠料的澆口。首先，分析一下（xià）產品：該（gāi）產品中間部分是ABS膠料，外形被TPS軟膠包覆。前麵（miàn）已經講述，此產品二色（sè）TPS軟膠不能留在動模（mó）型腔內（nèi），所以定模（mó）采用左右哈（hā）弗滑塊結構（gòu），通過（guò）不同的哈弗滑（huá）塊型腔（qiāng）來實現雙色產品不同膠料的注塑。由於一色產品外表麵不能有澆口（kǒu）痕跡，故隻能在側麵設計進澆口（kǒu）。二色產品的澆（jiāo）口位置可（kě）以設計在圓形凹（āo）槽處。

綜合考慮（lǜ）實際生成情況，雙色產品（pǐn）的進澆口都采用點澆（jiāo）口進膠，雙色模具都直接采用（yòng）三板模結構。澆口確（què）定了，下麵分析（xī）該雙色模具的一（yī）色ABS膠料哈弗滑塊結構。在（zài）一色注塑成（chéng）型完成後，進行定模（mó）一次（cì）開模（mó），在此過程中，拉鉤及（jí）彈動模簧的（de）共同（tóng）作用使（shǐ）定模哈弗滑塊完成抽芯動作（zuò），從而實現模具的（de）一次開模。

2.雙色模具產品頂出（chū）

雙色模具細水口進膠設計，雙色模具產品的頂出比較簡單。東莞市馬（mǎ）馳科（kē）雙色（sè）模具廠在完成二色產品注塑成型後（hòu），在二（èr）色位置直接采用頂管頂出品，且頂管沒有直接接觸到（dào）產品，之間有一段L距離的延時頂出。