1.產品說明

雙色模具旋（xuán）轉模芯結構，所示是一個家（jiā）用電器產品內部零件（jiàn）的雙色模具產品圖，加工產品平均壁（bì）厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是（shì）一色ABS膠（jiāo）料（liào），質量為0.97g,橙色部分是二色PS膠料，質量為0.38g.雙色模具要求一模（mó）出8+8穴，對產品的外觀要求較高，且要求注塑周期14s,屬於精密雙色模（mó）具。

2.設（shè）計要點

1.分型及出模方向

此產品結構很簡單，二（èr）色PS膠料全部可以在定模成型，此產品完全（quán）符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模部分產品形（xíng）狀不同，動模部分完全相同。分（fèn）型麵也比（bǐ）較簡單：分型麵較（jiào）規則（zé），沿產品很大外形線定模（mó）與動模直接分型（xíng）即可。

2.澆口的設定

該雙（shuāng）色模具配於H型雙色注塑機進行生產，因該雙色模具產品的重量（liàng）比較小（xiǎo），故該雙色（sè）注要機的噸位要求也比較小，射（shè）膠量不（bú）能（néng）大，其副射嘴與主射嘴相互垂直，二（èr）色副射嘴位於題機的天側，但因為此注塑（sù）機動模（mó）工作台不配（pèi）備（bèi）旋轉工作台，所以采用旋轉動模型（xíng）芯方案數計此套雙色模具，通過旋轉動模型芯，實現兩個不（bú）同位（wèi）置的動模型芯轉換，從而完成該產品的雙色注塑（sù）成（chéng）型。東莞市馬馳科雙色模具加工產品的二（èr）色膠料不是軟膠，而是PS硬膠。該產品比較小，二色膠料的射（shè）膠量不多，隻要一（yī）色與二色的兩種膠料黏合性能好，二色膠料的（de）射膠度（dù）不太高，對雙色模具的設計影響不大。

根據此產品特點：東（dōng）莞市馬馳科（kē）雙色模具加工產品比較小，雙色模具注塑周期為145,並且要求全（quán）自動生產，故決定一（yī）色和二色膠料都采用針閥式熱噴嘴直（zhí）接在產品表麵進膠。所示是一色ABS膠料（liào）的澆口，此位置（zhì）的澆口痕跡（jì）可以被（bèi）二色膠料所覆蓋，不（bú）影響產品外觀（guān）。所示是二色PS膠料（liào）的澆口，雖然它是在產品的外表（biǎo）麵，但是因采用針閥式熱噴嘴進膠，而且產品表麵特意設計有平麵，所以澆口痕跡對（duì）產品的外觀（guān）影（yǐng）響不大。由於此產品比較小，且模穴（xué）數又多，熱流道係統的空間有（yǒu）限。設計（jì）熱流道時，將熱噴嘴的閥針統一固定在一塊（kuài）推板上，采用液壓缸及推板組合控製熱噴嘴閥（fá）針的開與閉。

3.產品頂出

雙色模具旋轉模（mó）芯結（jié）構（gòu），加工產品頂（dǐng）出（chū）比較簡（jiǎn）單，直接采用針和扇頂針在二色位置頂出即可。當二色PS膠料完成注塑後，以（yǐ）具（jù）打開，通過安（ān）裝在具（jù）二色位置內部的液壓缸椎（zhuī）動頂針板及頂針托板，終於帶動固定在頂針（zhēn）板上的頂針和的扁頂（dǐng）針將產品頂出。在此過程中，一色產品保留在動模型芯上，沒有參與頂出（chū）。