1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一層富（fù）集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力（lì）。電（diàn）火（huǒ）花加（jiā）工時應采用高的頻率,使（shǐ）白亮層減到最小（xiǎo）,必須進行拋光去（qù）除,並進行回火處理,回火在回火溫（wēn）度進行（háng）。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快（kuài）。有可能是鍛造（zào）時隻保（bǎo）證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾（jiá）雜碳化物、縮孔、氣泡等（děng）疏鬆（sōng）缺陷沿加（jiā）工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後（hòu）的淬火變（biàn）形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失（shī）效傾向影響極（jí）大。

3.淬火鋼磨削時（shí）產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力（lì）,這種應力可通過中間退火來消除。