設計前檢討事項（xiàng）

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模（mó）具設計（jì）重要項（xiàng）目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓（yā）力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產量

　　（3）可均（jun1）勻射出，產品質量較好

　　（4）減少（shǎo）廢（fèi）料，縮短射出時間

　　3.成型設（shè）備（bèi）：

　　（1）各射（shè）出料缸的（de）射出量，決定那一（yī）色用那一支料（liào）缸。

　　（2）打擊棒的（de）位置及打（dǎ）擊行程。

　　（3）旋轉（zhuǎn）盤（pán）**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導（dǎo）柱：具有導引公模與母模的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的（de）動作，所以必需將（jiāng）頂出板固定，在（zài）回位銷（xiāo）上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確（què）保兩模座固定於大固板（bǎn）時不因螺絲（sī）的間隙問題而（ér）造（zào）成（chéng）偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模（mó）具（jù）高度z坐標值誤差時可以做（zuò）調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模（mó）具相同（tóng）。

（6）冷卻回（huí）路設計：模（mó）具一（yī）與模具二的冷卻回路設計盡量（liàng）相同。