冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有（yǒu）凝料，每次注塑成型後（hòu）都（dōu）要去除凝料

熱流道注塑模（mó）具

熱流道模具是無流道模具的一（yī）種。

溫（wēn）流（liú）道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱（rè）固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能（néng）再生，因此它的無流道凝料注射（shè）模就具有更大的實（shí）用性。將熱流道原（yuán）理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱（rè）源來自熱（rè）水或熱油循環控溫係統，料（liào）筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃，以保證塑料（liào）處於流動狀（zhuàng）態。型腔部分為高溫（wēn）區，溫（wēn）度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承（chéng）壓條件下交（jiāo）聯固化。其與流道（dào）低溫區之間的（de）絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采（cǎi）用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵（miàn）均需鍍鉻處（chù）理。噴嘴（zuǐ）孔徑一般不小於4mm，並（bìng）帶有0.5°~1°的錐（zhuī）角。分（fèn）型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注（zhù）塑成型（xíng）時，兩股或兩股以上的冷料（liào）熔合處，會產生拚縫（féng）線即熔接痕。為了滿足成型製品的表（biǎo）麵高質量（liàng）無熔接痕的現象存在，如液晶（jīng）電視機（jī）的麵板就需要應用高光（guāng）良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模（mó）具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一（yī）樣(克服了熔接痕的產生)再（zài）注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻（què），保壓（yā），取件，然後再把動、定模升（shēng）溫，這樣周而複始地（dì）工作的模具為高光良注塑模具。