定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上，在（zài）注射（shè）成型過程中（zhōng）始終保持靜止不動;動模部分（fèn）則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在（zài）注射成型過程中可隨注塑機上的合模係統運動。開（kāi）始注射成型（xíng）時，合模係統（tǒng）帶著動模部（bù）分朝（cháo）著定模方向移動，並在分型麵處與（yǔ）定模部（bù）分（fèn）閉合，其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板（bǎn）上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注（zhù）塑機（jī）合模過程中被合模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴（pēn）嘴中（zhōng）注（zhù）射出的塑料熔體經由開設在澆口（kǒu）套中（zhōng）的（de）主流道進入模（mó）腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體充滿模（mó）腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模係統便帶動動模後（hòu）撤複位，從（cóng）而使（shǐ）動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後（hòu）撤到一定位置時，安裝在其（qí）內部的頂出脫模機（jī）構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動，於是製品和澆口（kǒu）及流道中的凝料將會被它們從動（dòng）模上以及從動模一側的分流道中頂直出脫落，就（jiù）此完（wán）成（chéng）一次注射（shè）成型過程。