塑膠模具加（jiā）工一般會出現的問題有：

1、飛模不好產品會有披鋒；

2、冷卻水道是否能快（kuài）速均衡冷卻模（mó）具（jù）；

3、流道設計要合理均衡，排氣要做好；

4、裝配（pèi）模具不（bú）要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順；

5、尺寸（cùn）、塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率；

6、進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難（nán），太小膠件（jiàn）射不滿；

7、脫模頂出方（fāng）麵，型腔脫模（mó）斜度是否夠，表麵拋光好，頂針排列要合理，斜頂行位（wèi）行（háng）程要做夠。

塑膠模具（jù）加工製件所達到的高精度、高一致性（xìng）、高生產率和低耗（hào）能、低耗材等，使塑膠模具在製造業中的地位越來越重要。在選擇塑膠模具（jù）加工廠的時候，首先要根據所加工的塑膠模具進（jìn）行（háng）選擇，一般來說要選擇精（jīng）度高、曲麵多、高轉速輕切削的機器，除了考（kǎo）慮這些外，其性價比也是需要考慮的一個問題。