在塑膠模具（jù）製（zhì）造工（gōng）業中，成型製造塑膠產品時，為便（biàn）於（yú）脫模、提高效率、延長模具壽命（mìng），同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減（jiǎn）少廢品，需（xū）要使用脫模劑（jì）。

脫模劑大致分（fèn）為外塗型和內加型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫（tuō）模劑，是配入成型（xíng）物料中的一（yī）類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表麵，從而起到了與模具隔離（lí）的作用（yòng）。

一、脫模曆程

在（zài）模（mó）具表麵（miàn）噴（pēn）塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑（jì）麵為B麵（miàn），脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模（mó）時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝（níng）聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫（tuō）模劑（jì）在脫模過程中轉移到成（chéng）型（xíng）產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑（jì）不轉移；

（2）由A麵（miàn）剝離及B麵（miàn）凝（níng）聚層破壞脫模，脫（tuō）模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚（jù）層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及（jí）凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫（tuō）模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘（zhān）接。當勉（miǎn）強脫模時，就（jiù）會（huì）使部分成型物（產品）的表麵、界麵（miàn）破壞（huài）而脫模。

通常使用的脫（tuō）模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起（qǐ）的脫模，其脫模（mó）效果最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質，而表（biǎo）麵不濕潤性物質的（de）物性值是根據其臨界（jiè）表麵張力（Rc）的概念（niàn）得出的（de）。

Rc的測定方（fāng）法是（shì）：在被測物質的表麵上滴上（shàng）表麵張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其（qí）接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直（zhí）線，延長這條直線（xiàn）和縱（zòng）坐標相交，其交點對應（yīng）的橫坐標值，就是被測（cè）物質的表麵張力值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個（gè）值有表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張（zhāng）力（lì）Rc時，液（yè）體不濕潤物質的（de）表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤（rùn）物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質（zhì）作脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。

二、國內（nèi）常用脫模劑（jì）

1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的（de）脫模（mó）劑，隔離性能好，對模具汙（wū）染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分（fèn）子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（mò）（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化（huà）合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具汙染小，主要用於（yú）天然橡膠、塑料和丁基橡膠的（de）模型製品。隻要塗1次，可進（jìn）行5-10次脫模。主要（yào）品種有：

（1）甲基支鏈（liàn）矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶（róng）於汽油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油（yóu）溶液（yè），適用於橡膠、塑（sù）料模型製（zhì）品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽（guī）油（yóu）35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選（xuǎn）用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁（dīng）酯（zhǐ）4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎（tāi）脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水（shuǐ）等溶（róng）劑稀釋調（diào）勻後，噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等（děng）製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶（róng）於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠配成10%汽油溶液存放，使用（yòng）時再以1∶28的比（bǐ）例用汽油稀釋、混勻。適用於（yú）運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中（zhōng）配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油（yóu））係（xì）脫模劑（jì）

蠟油係列脫模劑特點是：價格低（dī）廉，粘敷性能好（hǎo），缺點是汙染模具。其（qí）主要品種有：

（1）工業用凡（fán）士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染（rǎn）油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比（bǐ）肥皂水脫模效果好（hǎo）；

（5）聚乙烯蠟（相對分（fèn）子質量（liàng）1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜（yí）作（zuò）橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是（shì）隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量（liàng）濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管（guǎn）的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混（hún）合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並（bìng）攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作（zuò）外胎硫化脫模時，需在200份（fèn）上述溶（róng）液中加入2份（fèn）甘油（yóu）；

（3）甘油。可直接用（yòng）作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪（fáng）酸鋁溶液。將脂肪鋁溶