注塑模具（jù）有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模（mó）和定模在合模時能準確對中（zhōng）而設立，在模具中必須設置導向部件。在注（zhù）塑模具中通常采用四組導柱與導套來組成導向（xiàng）部件，有時還需在動（dòng）模和定模上分別設置互相吻（wěn）合的內、外錐麵來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以（yǐ）保證型芯和型腔的成型麵（miàn）在任何情況（kuàng）下互不相碰（pèng），不能以導柱作為受力件（jiàn）或定位件用。那麽在注塑（sù）模具使用過程中出現導柱損傷的情況需要如何處（chù）理（lǐ）呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產生巨大的側（cè）向偏移力。塑件壁厚要（yào）求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產（chǎn）生較大（dà）的壓力；塑件側麵不對稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側麵所（suǒ）受的反壓（yā）力不相等。

     注塑模具廠（chǎng）要製造出一套高品質的注塑模具（jù）需要弄懂每套模具設計、製造、成型中的每個細節，理（lǐ）解模具（jù）中每個零件的用途。清楚導柱在注塑模具中（zhōng）起（qǐ）到的重大作用，明白導柱損傷對整個模（mó）具帶來的危害，就會在後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更（gèng）好的製（zhì）造出優秀的塑膠產品，也大大提高了注塑模具的使（shǐ）用壽命。