塑膠製品公司解（jiě）析（xī）壓（yā）鑄模鍛（duàn）工藝，壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。
    它（tā）的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進（jìn）模具（jù）的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既（jì）消除毛坯的縮孔縮鬆（sōng）缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的（de）綜合機械性能得到顯著的提高。另外（wài），該工藝生（shēng）產出來的毛坯，外表麵（miàn）光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠（jǐ）壓工（gōng）藝或機加工出來（lái）的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱（chēng）為“極限成形工（gōng）藝（yì）”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄（zhù）模（mó）鍛工藝還有一個優勢特點（diǎn）是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形（xíng）合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜（zá）的零件。這些合（hé）金牌號包括（kuò）：硬（yìng）鋁超（chāo）硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗（kàng）拉強度（dù），比普通（tōng）鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂（gū）、車架等（děng）希（xī）望用更高強度耐衝擊材料（liào）生產的（de）部件，有更積極的意義。